[实用新型]新型摇摆颗粒机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种摇摆颗粒机，特别是涉及一种新型摇摆颗粒机。

背景技术：

摇摆颗粒机是将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒，主要将潮湿糊状混合物，在旋转滚筒的正、反旋转作用下，强制性通过筛网而制成颗粒的专用设备，现在的工作过程中，操作人员手动上料，费时费力，进料速度不均匀，容易造成物料积压，损耗筛网，手工进料，由于加料时与料斗内的旋转滚筒接触，容易造成人身伤害。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够实现自动上料，且具有物料搅动功能的新型摇摆颗粒机。

本实用新型的技术方案是：一种新型摇摆颗粒机，包括摇摆颗粒机和自动上料装置，所述摇摆颗粒机的进料口与自动上料装置连接，所述自动上料装置包括支架、传动机构、动力机构，所述传动机构、动力机构均设置在支架上，所述支架上设置挂钩，所述传动装置上设置物料搅动棒。

所述传动机构包括减速机、滚筒、支撑辊、传送带，所述滚筒包括驱动滚筒和从动滚筒，所述驱动滚筒通过飞轮和皮带与减速机连接，所述减速机通过飞轮和皮带与动力机构连接，所述从动滚筒为两个，且分别设置在支架的两端，驱动滚筒设置在支架上，所述驱动滚筒和从动滚筒外侧设置传送带，所述传送带与支架之间设置支撑辊。

所述物料搅动棒设置在一个从动滚筒两端，所述从动滚筒与搅动棒之间设置连接盘，所述连接盘与驱动滚筒的转轴连接，所述物料搅动棒连接在连接盘的边缘处。

所述动力机构包括电机，所述电机与开关连接，所述挂钩一端与支架铰接，另一端设置在摇摆颗粒机进料口挡板上。

所述支架上设置有移动装置，所述移动装置为滑轮，所述摇摆颗粒机是YK160型摇摆颗粒机。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在原有摇摆颗粒机的进料口处增加自动上料装置，实现了自动上料，同时还具有物料搅动功能，解决原有摇摆颗粒机上料存在的安全隐患。

2、本实用新型设置有物料搅动棒，防止进料口物料的挤压，操作人员不与滚筒接触，保证操作者的人身安全。

    3、本实用新型自动上料装置通过挂钩与摇摆颗粒机进料口连接，同时支架上设置有移动装置，挂钩连接和移动装置的设置，便于自动上料装置的移动，实现自动上料装置与多个摇摆颗粒机的配合使用。

附图说明：

图1为新型摇摆颗粒机的主视图。

图2为新型摇摆颗粒机的左视图。

具体实施方式：

实施例：参见图1，图中，1-摇摆颗粒机，2-进料口，3-支架，4-挂钩，5-物料搅动棒，6-减速机，7-支撑辊，8-传送带，9-驱动滚筒，10-从动滚筒，11-连接盘，12-电机，13-滑轮。

新型摇摆颗粒机，包括摇摆颗粒机1和自动上料装置，摇摆颗粒机1的进料口2与自动上料装置连接，自动上料装置包括支架3、传动机构、动力机构，传动机构、动力机构均设置在支架3上，支架3上设置挂钩4，传动装置上设置物料搅动棒5。

传动机构包括减速机6、滚筒、支撑辊7、传送带8，滚筒包括驱动滚筒9和从动滚筒10，驱动滚筒9通过飞轮和皮带与减速机6连接，减速机6通过飞轮和皮带与动力机构连接，从动滚筒10为两个，且分别设置在支架3的两端，驱动滚筒9设置在支架3上，驱动滚筒9和从动滚筒10外侧设置传送带8，传送带8与支架3之间设置支撑辊7。

物料搅动棒5设置在一个从动滚筒10两端，从动滚筒10与物料搅动棒5之间设置连接盘11，连接盘11与驱动滚筒9的转轴连接，物料搅动棒5连接在连接盘11的边缘处。

动力机构包括电机12，电机12与开关连接，挂钩4一端与支架3铰接，另一端设置在摇摆颗粒机1的进料口2挡板上。支架3上设置有移动装置，移动装置为滑轮13，摇摆颗粒机1是YK160型摇摆颗粒机。

使用时，把自动上料装置移动到摇摆颗粒机1的进料口2与原料之间，挂钩4挂在摇摆颗粒机1的进料口2挡板上，物料搅动棒5设置在进料口2内，接通电源，电机12带动传送带8把物料输送到进料口2内，驱动滚筒9带动连接盘11转动，连接盘11带动物料搅动棒5在进料口2内晃动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。