[实用新型]一种盘管盛料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体地说，涉及一种盘管盛料装置。

背景技术

盘管盛料装置被广泛的应用到太阳能铝管的加工车间，由于太阳能铝管的原料都是卷成盘的形式送进太阳能铝管加工车间进行加工，传统的盘管盛料装置是转盘，将铝盘管放置在装盘上，将铝盘管的中心固定，由弯管机的工作带动转盘转动，从而带动铝盘管转动而实现送料的功能，但是由于铝盘管的重量很大，在送料的过程中又是由弯管机直接提供动力，弯管机在对铝管进行折弯时需要停止送料， 此时转盘由于惯性的原因，不能立刻停止转动，这就致使弯管机需要提供更大的阻力来停止送料。

因此，有必要对现存的盘管盛料装置进行改进，以降低弯管机的能量损耗，节约成本，提高加工精度。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种盘管盛料装置，解决了现有的盘管盛料装置耗能大，由于惯性的原因不能立刻停止送料，弯管设备容易被损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：所述的盘管盛料装置主要包括支架1、圆盘2、料盘3、导向槽4、立杆5、安装块Ⅰ6、连杆7、安装块Ⅱ8、压板9、木板10、横梁11、吊杆12、吊环13、螺栓14，所述的支架1上设置有圆盘2，圆盘2的中部设置有料盘3，圆盘2的四周设置有导向槽4，圆盘2的四周边部设置有立杆5，所述的立杆5上设置有安装块Ⅰ6，所述的导向槽4内安装有压板9，压板9上安装有木板10，压板9的背部设置有安装块Ⅱ8，连杆7通过安装块Ⅰ6与安装块Ⅱ8连接压板9与立杆5，所述的立杆5的顶部安装有横梁11，立杆5与横梁11通过螺栓14连接，横梁11的顶部下方设置有吊杆12，吊杆12上设置有吊环13。

所述的料盘3的四周开有缺口，所述的缺口与导向槽4对齐。

所述的立杆5的顶端设置为弧形，横梁11的杆端设置为弧形。

所述的螺栓14上设置有把手15。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型将铝盘管由原来的中心定位改为外缘定位，铝管可从盘管中心抽出，进而穿过横梁上的吊环，再连接到弯管机上，这样就实现了铝盘管从中心出料，盛料装置不需旋转，故而就避免了因惯性而导致盛料装置在弯管机进行铝管折弯或停止工作时不能立即停止送料。

2、本实用新型通过从盘管的中心抽出铝管，避免了弯管机需提供动力来阻止铝管继续向前送料，有效的降低了弯管机的能量损耗，节约了成本，提高了加工精度。

3、本实用新型结构简单，施工及养护方便，安全性能较好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-支架、2-圆盘、3-料盘、4-导向槽、5-立杆、6-安装块Ⅰ、7-连杆、8-安装块Ⅱ、9-压板、10-木板、11-横梁、12-吊杆、13-吊环、14-螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1所示，本实用新型公开了一种盘管盛料装置，其技术方案为:所述的盘管盛料装置主要包括支架1、圆盘2、料盘3、导向槽4、立杆5、安装块Ⅰ6、连杆7、安装块Ⅱ8、压板9、木板10、横梁11、吊杆12、吊环13、螺栓14，所述的支架1上设置有圆盘2，圆盘2的中部设置有料盘3，料盘3用于盛放所需加工的铝盘管，圆盘2的四周设置有导向槽4，圆盘2的四周边部设置有立杆5，所述的立杆5上设置有安装块Ⅰ6，所述的导向槽4内安装有压板9，压板9可在导向槽4内滑动，压板9上安装有木板10，在对铝盘管进行折弯时，由压板9来固定铝盘管的外缘，在压板9上安装木板10，是防止压板9与铝盘管刚性接触，导致铝管上有压痕或者有刮痕，压板9的背部设置有安装块Ⅱ8，连杆7通过安装块Ⅰ6与安装块Ⅱ8连接压板9与立杆5，通过连杆7来连接压板9与立杆5，且压板9安装在导向槽4内，这样实现了压板9的调节，从而保证铝管在加工的过程中，铝盘管能够被完全固定，所述的立杆5的顶部安装有横梁11，立杆5与横梁11通过螺栓14连接，方便了立杆5的拆卸，横梁11的顶部下方设置有吊杆12，吊杆12上设置有吊环13，在进行铝管加工时，将铝管从盘管中心抽出，抽出的铝管穿过吊环13，从而再连接到弯管机，吊环13对铝管起到提升的作用，利于铝管从中心抽出，并且也可避免因而惯性不能立刻停止送料。