[实用新型]一种料件夹紧机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种夹紧机构，更具体的说是涉及一种料件夹紧机构。

背景技术：

日前，在IT行业中，尤其是对PCB产品进行安装时，需要对LED灯、电容等元器件的PIN脚进行夹紧固定后，配合后续的剪裁机构对其进行一定尺寸的裁剪，以便于进行安装，众所周知，LED灯、电容等元器件相对比较小，其PIN脚比较细，现有的夹紧机构体积大，而且多是对具有一定尺寸和体积的产品进行夹持，其夹持误差大，对体积较小的电子产品的零件夹持不牢固，无法为下一工序提供准确定位，降低工作效率，影响产品安装质量，现在需要一种用于对体积相对较小的电子产品零件进行夹持定位的夹紧机构，为后续加工做准备，这样可保证产品质量。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种料件夹紧机构，利用凸轮机构的上下运动结合斜角机构实现两个活动块同步相对运动，对产品进行夹紧定位，机构简单，运行稳定，定位准确且节省空间。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种料件夹紧机构，其特征在于：包括工作台、动力源、凸轮板、固定块和两个活动块，所述固定块固定在工作台上，两个活动块滑动设置在固定块内，工作台底部安装一线性滑轨，线性滑轨上配合连接有一推板，该推板一端与动力源相连接，另一端通过滚轮与所述凸轮板配合连接；所述凸轮板的上部设有“U”形槽，该“U”形槽两侧均为竖直部，竖直部的内侧边缘上分别设有斜角机构，两个活动块的内部分别设有与相对应的竖直部外形形状相适配的竖直孔，凸轮板上的竖直部穿过工作台和固定块分别插设于相对应的竖直孔内。

作为改进，所述凸轮板下部开设有与所述滚轮相适配的弧形滑槽，滚轮固定在推板内侧并设置在该弧形滑槽内，弧形滑槽的左端部高于右端部，其倾斜角度根据斜角机构及活动块的活动行程设计。

作为改进，所述两个竖直孔相邻内侧边的底部均为与相应的斜角机构相平行的斜面。

作为改进，所述固定块的前后内壁上设有凸缘，活动块的两侧壁上分别开设有与所述凸缘相配合的凹槽。

作为改进，所述两个活动块为对称结构，其夹紧面上端沿垂直于移动方向切除形成“L”形凹槽，元器件的PIN脚剪裁后方便取出。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型在凸轮板上设有弧形滑槽使得动力源带动凸轮机构上下运动，同时结合利用凸轮板上的斜角机构，对两个活动块施加相同的夹紧力，以此来实现两个活动块在固定块内同步相对动作，实现对产品的夹紧定位，动作快且平稳，夹持牢固，该机构简单，工作效率高，定位准确且节省空间，主要是针对需要剪裁PIN脚的产品，如LED灯、电容等元器件。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型中凸轮板与推板之间的连接结构示意图；

图4为本实用新型中凸轮板的结构示意图。

具体实施方式：

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。

实施例

如图1所示，一种料件夹紧机构，包括工作台1、动力源2、凸轮板3、固定块4和两个活动块5，所述固定块4固定在工作台1上，固定块4内对称设有两个活动块5，固定块4的前后内壁上设有凸缘41，活动块5的两侧壁上分别开设有与所述凸缘41相配合的凹槽，保证两活动块5相对运动平稳，夹持牢固、定位准确；如图2和图3所示，所述工作台1底部安装一线性滑轨11，线性滑轨11上配合连接有一推板6，该推板6一端与动力源2相连接，另一端通过滚轮61与所述凸轮板3配合连接，其中，凸轮板3下部开设有与所述滚轮61相适配的弧形滑槽34，滚轮61固定在推板6内侧并设置在该弧形滑槽34内，弧形滑槽34的左端部高于右端部，其倾斜角度根据斜角机构33及活动块5的活动行程设计；如图4所示，所述凸轮板3的上部设有”U”形槽31，该”U”形槽31两侧均为竖直部32，竖直部32的内侧边缘上分别设有斜角机构33，该斜角机构33为在竖直部32的内壁自下而上切除形成的一倾斜面，两个活动块5的内部分别设有与相对应的竖直部32外形形状相适配的竖直孔51，两个竖直孔51相邻内侧边的底部设有与相应的斜角机构33相平行的斜面，凸轮板3上的竖直部32穿过工作台1和固定块4分别插设于相对应的竖直孔51内，动力源2通过推板6带动凸轮板3沿活动块5内部上下移动，并通过斜角机构33使得固定块4内的两个活动块5同步相对运动，对产品进行夹紧定位。