[实用新型]排水管道负压平衡器

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑排水管道领域，尤其涉及一种排水管道负压平衡器。

背景技术

在建筑排水管道系统中，由于设计不合理等原因，当排水管道内的水流量超过排水管道的实际通水能力时，排水管道内会产生过大的气压波动，这往往会造成卫生器具的水封被破坏，从而导致管道内的臭气或病菌返入室内，对室内环境造成污染；尤其是排水管道内的负压可以直接将水封内的水抽走，从而直接破坏卫生器具的水封。而一旦建筑建成，更换排水管道是很难实现的，因此在建筑排水管道系统中需要一种平衡排水管道内负压的装置，来减缓排水管道内的负压波动，以减小卫生器具的水封损失，保障室内环境卫生安全。在现有技术中，平衡排水管道内负压的装置大多都存在灵活性差、密封性差和可靠性差的问题，而且结构设计不合理，故障发生率较大，不能及时打开，无法有效实现吸气和平衡负压功能。

发明内容

针对现有技术中的上述不足之处，本实用新型提供了一种排水管道负压平衡器，不仅能够及时有效地平衡排水管道内负压，而且灵活性高、密封性好、可靠性高。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种排水管道负压平衡器，安装在排水管道上，包括：主体1、密封圈2和封盖3；

主体1包括管状体、锥形台和格栅状进气口6；锥形台的底部固定于管状体的顶部，并且锥形台上设有与管状体的内部连通的通气口11；格栅状进气口6沿管状体的周向环绕固定于管状体的上部的外壁上，并且格栅状进气口6的顶部向上延伸至锥形台的下方；

封盖3由上至下盖在主体1的顶部，并且锥形台被罩在封盖3内；密封圈2设于格栅状进气口6的上方，并且将格栅状进气口6与设于锥形台上的通气口11相隔离；密封圈2的底部均布有至少三根竖直导轨4，而管状体顶部的外壁上均布有至少三根与竖直导轨4相配合的竖直滑柱5，竖直导轨4套在竖直滑柱5上，并且沿竖直滑柱5上下滑动。

优选地，所述的封盖3由上至下盖在主体1的顶部包括：封盖3的底部边缘压在格栅状进气口6的顶部。

优选地，封盖3的底部边缘设有向内的回折边，密封圈2的外圆边缘搭在该回折边上，而密封圈2的内圆边缘搭在锥形台与管状体的交接处，从而使密封圈2位于格栅状进气口6的上方，并且将格栅状进气口6与设于锥形台上的通气口11相隔离。

优选地，锥形台上的通气口11为网状通气口。

优选地，管状体的下部设有外螺纹，并通过该外螺纹与排水管道螺纹连接。

优选地，管状体的下部外套有硅胶圈，并通过该硅胶圈与排水管道承插密封连接。

优选地，所述的竖直导轨4和竖直滑柱5均为三根。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例所提供的排水管道负压平衡器主要利用了气压差原理，当排水管道内的气压小于外界大气压力时，封盖3内的气压也小于外界大气，外界大气将密封圈2顶起并沿竖直滑柱5向上运动，格栅状进气口6打开，外界大气进入到排水管道，从而平衡了排水管道内的负压；当排水管道内的负压被平衡后，密封圈2由于重力作用沿竖直滑柱5落回原位，格栅状进气口6被关闭。而当排水管道内的气压大于外界大气压力时，封盖3内的气压将密封圈2紧压在格栅状进气口6上，使格栅状进气口6处于关闭状态，管状体的内部无法与外界大气连通，从而使排水管道内的气体无法排放到外界大气中。由此可见，本实用新型实施例不仅能够及时有效地平衡排水管道内负压，而且灵活性高、密封性好、可靠性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例所提供的排水管道负压平衡器的结构示意图一。

图2为本实用新型实施例所提供的排水管道负压平衡器的结构示意图二。

图3为本实用新型实施例所提供的排水管道负压平衡器的结构示意图三。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面对本实用新型实施例所提供的排水管道负压平衡器进行详细描述。

实施例一