[实用新型]一种双锥回转真空干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及双锥回转真空干燥机。

背景技术

双锥回转真空干燥机是一种高效节能间歇式的干燥机，它采用传导加热的方法去除物料中的液体，在真空状态下，用较低的温度得到较高的干燥速率。中国专利申请号201110094134.0的实用新型公开了一种双锥回转真空干燥机，该双锥回转真空干燥机包括机座、双锥筒体和供热装置，双锥筒体具有夹套，机座上设有与夹套内部相通的热源进口和热源出口，热源进口和热源出口通过管路与供热装置连接，供热装置为导热油供热装置。上述双锥回转真空干燥机无法实现特殊物料与其他料液的在线混合，部分物料往往因为板结而出料不畅，甚至需要后序工艺以实现干品的破碎。另外，传统的双锥回转真空干燥机，根据物料性质，先要将物料通过离心机，脱去大量的水分，再投入到双锥机中进行干燥。此过程需要通过几十分钟甚至几个小时完成。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种能与其他料液在线混合且避免干燥物料板结的双锥回转真空干燥机。

为达到上述目的，本实用新型采取如下技术方案：本实用新型包括两个机座、动力机构以及具有夹套的双锥筒体，双锥筒体的左右侧分别固定有第一轴架和第二轴架，第一轴架和第二轴架上分别固定有中空主动轴和中空从动轴，两机座上各固定有轴承座，双锥筒体的中空主动轴和中空从动轴分别与两个轴承座连接，动力机构带动中空主动轴旋转进而带动双锥筒体翻滚；双锥筒体的两端开口上分别设有第一端盖和第二端盖；中空主动轴内具有抽真空通道，中空从动轴内设置有介质输送管，介质输送管将中空从动轴的腔体分隔成供热介质进入的中心通道和供热介质返回的环形通道，中心通道和环形通道通过第二轴架内不同的腔与双锥筒体的夹套相通，所述双锥筒体内且在第一轴架上固定有球盖，球盖的腔与中空主动轴的抽真空通道相通，球盖上固定有二根侧直管和一根中间直管，两根侧直管上各连接有滤网，中间直管的出口处设有密封头，中空主动轴内设有喷液管，喷液管穿过密封头伸入双锥筒体内，中空主动轴与喷液管之间的间隙即为上述抽真空通道；双锥筒体上设有破碎装置，破碎装置包括固定在筒壁上的电机座，在电机座上固定有处于双锥筒体外部的破碎电机，电机座的下方设有底座，底座的中央孔中设密封套，密封套的上方设有油封，在电机座与底座之间设有对油封限位的压套，破碎电机的主轴通过电机座的中心腔、油封和密封套向下伸出底座，破碎电机的主轴伸出底座的部位上连接有破碎刀片，破碎电机的主轴上且处于破碎刀片的下方固定有螺母。

所述双锥筒体内且处于第二端盖处设有烧结网，第二端盖上设有抽滤口。

所述第一端盖上设有进出料口，进出料口上设有蝶阀。

所述双锥筒体外壁的外部设有放置保温层。

所述中空主动轴上设有导电环，破碎电机的电源线通过保温层与导电环相连接。

本实用新型具有如下积极效果：1、本实用新型的喷液管的喷液端伸入双锥筒体内，在双锥真空干燥机运转中能实现同步喷液混合。2、本实用新型设有破碎装置，对物料搅拌破碎，避免干燥物料板结，有利提高成品质量和干燥效率。3、在双锥筒体内处于出料端处设有烧结网，物料放置于干燥器内后可预先抽滤清除部分水分，缩短干燥时间。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是破碎装置的结构图。

图3是图1中第一轴架部分的放大图。

具体实施方式

实施例1

见附图，本实施例包括两个机座1、动力机构2以及具有夹套8a的双锥筒体8。双锥筒体8外壁的外部设有保温层8b。

双锥筒体8的左右侧分别固定有第一轴架8-1和第二轴架8-2，第一轴架8-1和第二轴架8-2上分别固定有中空主动轴5和中空从动轴9，中空主动轴5和中空从动轴9处于同一轴线上。两机座1上各固定有轴承座3，双锥筒体8的中空主动轴5和中空从动轴9分别与两个轴承座3连接。动力机构2包括电机2-1、减速机2-2以及链传动2-3，减速机2-2通过链传动2-3带动中空主动轴5旋转。

所述中空主动轴5内设有喷液管4，中空主动轴5与喷液管4之间的间隙为抽真空通道5-1。中空主动轴5的抽真空通道5-1通过第一轴架8-1的腔体与双锥筒体8的腔体相通，中空主动轴5与抽真空装置连接。