[实用新型]一种煤矿用刮板输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种煤矿用刮板输送机。

背景技术

刮板输送机是煤炭运输过程中重要的运输设备，主要用于长壁采煤工作面，承担运输任务，刮板输送机一般包括有机头、机身、机尾、链条、刮板和用于驱动链条传动的传动装置，机头处设置出料口，刮板设置在机身内的链条上，传动装置与链条传动连接，机尾上设置有进料口，使用时物料从进料口进入，机头的动力通过传动装置带动链条和刮板一起运动，直至机尾的出料口流出，刮板和链条做无级闭合循环运动，完成物料的连续输送，现有的刮板输送机还存在如下缺点：

(一)、刮板输送机重量重，耗材量大，造成生产成本增高，另外刮板输送机重量重，需要的动力也大，使用时耗能高，使用成本高。同时也给装拆、运输带来极大的不便；

(二)、刮板输送机输送的角度比较单一，只能水平输送或者竖直输送，使用范围较小；

(三)、刮板输送机输送的链条在长时间输送过程中，容易导致链条不脱离机身，提高了事故发生的几率，使得输送机安全性能降低；

(四)、刮板输送机在输送过程中没有适当的检测内部的输送情况，容易造成链条上造成物料阻塞，保证不了输送的畅通性和稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿用刮板输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿用刮板输送机，包括支架、进料口、尾部检示窗、出料口和传动链条，支架由尾部机壳、水平机壳段、中间过渡段、标准中间节和头部机壳组成，从下至上依次为尾部机壳、水平机壳段、中间过渡段、标准中间节和头部机壳，所述尾部机壳的内部设置有尾部链轮，所述头部机壳的内部设置有头部轴承座，所述头部轴承座上设置有头部链轮，所述尾部链轮从下至上依次通过尾部机壳、水平机壳段、中间过渡段、标准中间节和头部机壳与头部链轮通过传动链条啮合转动连接，所述尾部机壳的内部还设置用于调节传动链条的张紧程度的拉紧装置，所述尾部检示窗和进料口均固定设置在尾部机壳的上端，且所述进料口位于所述尾部检示窗的后侧，所述出料口设置在所述头部机壳的下端。

优选的，所述头部机壳上还设置有用于固定头部机壳的固定架。

优选的，所述固定架焊接于头部机壳上，所述固定架为三角状，且所述固定架的中部设置有一斜拉杆。

优选的，所述中间过渡段和标准中间节的连接处设置有过渡段检示门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤矿用刮板输送机通过设置有用于调整传动链条的张紧程度的拉紧装置，保证了传动链条在传送过程的安全性，能够使得传动链条不脱离支架，降低了事故发生的几率，通过设置有固定架以及固定架的中部设置有一斜拉杆，能够很好的固定头部机壳，防止在传送过程中头部机壳脱离固定架，提高了输送机输送的稳定性和安全性，通过在尾部机壳上以及中间过渡段和标准中间节的连接处分别设置有尾部检示窗和过渡段检示门，尾部检示窗用于检测尾部机壳输送时内部的情况，过渡段检示门的设置保证了物料在输送过程中的稳定性，同时传动链条为轻型链条，传动链条的设置大大降低了该煤矿用刮板输送机的重量，使该煤矿用刮板输送机重量轻，制作时大大节省了材料，使用时耗能也大大降低，由于本实用新型重量轻，安装运输方便，装拆容易便利，本实用新型结构简单，使用方便，整体质量轻，安全性能高，整体性好，同时该刮板输送机输送角度的范围较大，适用范围广，能适用高温粉尘状、大物块、小颗粒等散状物料的理想连续输送设备。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1尾部机壳、2尾部链轮、3拉紧装置、4尾部检示窗、5进料口、6水平机壳段、7中间过渡段、8过渡段检示门、9标准中间节、10头部机壳、11头部轴承座、12固定架、13出料口、14头部链轮、15传动链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。