[实用新型]一种高强度钢卷放卷设备有效
申请号: | 201520202362.9 | 申请日: | 2015-04-07 |
公开(公告)号: | CN204503814U | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 杨光耀;陆建华;许斌;戴飞 | 申请(专利权)人: | 江苏薪泽奇机械股份有限公司 |
主分类号: | B21C37/083 | 分类号: | B21C37/083 |
代理公司: | 无锡中瑞知识产权代理有限公司 32259 | 代理人: | 孙高 |
地址: | 215611 江苏省苏州市张家港市塘*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 钢卷放卷 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种翻卷设备,尤其涉及一种高强度钢卷放卷设备。
背景技术
众所周知,在焊管的生产过程中所使用的带钢都是成卷包装的,在进行加工时常需先通过开卷机将成卷的带钢打开。然而当高强度带钢卷及厚壁带钢卷在传统的开卷机打开时,由于带钢的强度大,会使钢卷迅速的散开,使带钢与地面产生多次的摩擦,使带钢表面擦伤,而影响焊管的质量,造成不必要的浪费。且在钢卷迅速散开的时候容易产生安全问题,从而存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种使用过程中钢卷不会散开的、适用于高强度钢卷用的放卷设备。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种高强度钢卷放卷设备,包括机架、以及设置在机架上的开卷装置,开卷装置包括设置在机架上的转轴座,转轴座中转动穿设有中空的主轴,主轴内穿设有拉杆,拉杆一端与设置在主轴端部的驱动油缸的活塞杆相连接,主轴上套设有内安装座,内安装座上周向均布有至少三个内挡板,内安装座上周向均布有至少三个胀紧连接板,胀紧连接板端部铰接在内安装座上,主轴上套有连接套,连接套外周对应于各胀紧连接板的位置分别设有凸条,相对应的胀紧连接板与连接凸条之间并列铰接有至少两个连接板,胀紧连接板上可拆卸地设有外挡板,开卷装置外周设有至少两个压料装置,压料装置包括安装架,安装架上沿开卷装置上料卷的径向设有压料气缸,压料气缸的活塞杆端部设有压轮座,压轮座上设有压紧料卷的压轮。
作为一种优选的方案,所述主轴上套设有刹车轮,所述机架上设有与刹车轮相配合的由气缸驱动的刹车片。
作为一种优选的方案,安装架上设有沿开卷装置上料卷径向的导向杆,压轮座上设有与导向杆相配合的导向孔。
作为一种优选的方案,所述机架上设有三个压料装置,且三个压料装置绕主轴轴心线周向均布。
作为一种优选的方案,所述胀紧连接板端部设有T形卡块,所述外挡板上设有相配合的T形卡槽。
本实用新型的有益效果是:由于开卷装置外周设有至少两个压料装置,钢卷在放卷时压料装置的压轮会始终压着钢卷,使钢卷不会自己散开,减少安全隐患,且避免不必要的浪费。
由于主轴上套设有刹车轮,所述机架上设有与刹车轮相配合的由气缸驱动的刹车片,制动更加容易,便于放卷结束后及时更换钢卷。
机架上设有沿开卷机上料卷径向的导向杆,压轮座上设有与导向杆相配合的导向孔,减小钢卷对气缸活塞杆的径向作用力,延长气缸的使用寿命。
胀紧连接板端部设有T形卡块,所述外挡板上设有相配合的T形卡槽,使得拆装更加方便迅速。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中开卷装置的结构示意图。
图3是本实用新型中压料装置的结构示意图。
图1至图3中:1.机架,2.开卷装置,201.转轴座,202.主轴,203.拉杆,204.驱动油缸,205.刹车轮,206.刹车片,207.内安装座,208.内挡板,209.胀紧连接板,210.连接套,211.连接凸条,212.连接板,213.外挡板,3.压料装置,31.安装架,32.压料气缸,33.压轮座,34.压轮,35.导向杆。
具体实施方式
下面结合附图,详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图1-3所示,一种高强度钢卷放卷设备,包括机架1、以及设置在机架1上的开卷装置2,开卷装置2包括设置在机架1上的转轴座201,转轴座201中转动穿设有中空的主轴202,主轴202内穿设有拉杆203,拉杆203一端与设置在主轴202端部的驱动油缸204的活塞杆相连接。主轴202上在转轴座201与驱动油缸204之间套设有刹车轮205,所述机架1上设有与刹车轮205相配合的由气缸驱动的刹车片206。
主轴202上套设有内安装座207,内安装座207上周向均布有四个内挡板208。内安装座207上周向均布有四个胀紧连接板209,胀紧连接板209端部铰接在内安装座207上。主轴202上套有连接套210,连接套210外周对应于各胀紧连接板209的位置分别设有凸条。相对应的胀紧连接板209与连接凸条211之间并列铰接有四个连接板212。胀紧连接板209端部设有T形卡块,外挡板213通过其上设有的相配合的T形卡槽卡在各个胀紧连接板209上,并通过螺栓固定。
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