[实用新型]一种偏心阀座型薄型闸阀

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种偏心阀座型薄型闸阀。

背景技术

国内所用的薄型闸阀均属于同心阀座型闸阀，广泛应用于固液两相流介质低压管道。如图1和图2所示，这种阀门在使用过程中由于受国家标准中低压阀门法兰安装螺栓中心圆 D的尺寸限制，同心阀座8往外径方向加大受到限制，以至于造成阀门关闭时闸板2底部离阀门内腔尺寸E过小，稍有积灰或夹杂物存积阀门就不能关闭到位，严重影响阀门的正常关闭密封；另外，如图3和图4所示，当阀门闸板2刚开启处于小开度状态时流体流速很高，直接冲刷阀门出口管道9，造成出口处管道寿命大幅缩短。这些缺陷会引起能耗增加、管道损坏、生产效率的降低、以及由此引起的其他相关设备的损耗等。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种偏心阀座型薄型闸阀，能够能有效解决因阀门底部积灰造成阀门关闭不到位及减轻阀门开启时出口流体对阀门出口管道处的冲刷问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种偏心阀座型薄型闸阀，包括阀体、闸板和偏心阀座，所述偏心阀座和阀体之间紧配合，所述闸板与阀体相配合处的上端设有填料组，所述填料组通过填料压盖压紧，在阀体的上部设有支柱和阀杆。

所述偏心阀座为上偏心阀座，所述偏心阀座外圆的圆心O和偏心阀座内圆的圆心O₁之间的距离a为10-25mm。

所述偏心阀座为工程陶瓷偏心阀座。

本实用新型采用“有限元法”对偏心阀座型薄型闸阀过流部件进行力学分析，模拟在各种恶劣的安装工况条件下对偏心式工程陶瓷耐磨部件的多部位的应力、应变等力学参数分析及研究；对偏心式工程陶瓷耐磨部件成型及加工方法进行工艺研究。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：①本实用新型采用了工程陶瓷偏心阀座，当阀门关闭时，由于底部空间加大，即使偶然出现积灰及夹杂物较多的现象由于有较大的存留空间加上积灰及夹杂物的可压缩性使得阀门仍然能够关闭到位；当阀门开启时底部留存空间中由于流体的湍流作用使得积灰及夹杂物形成了动态平衡，给阀门关闭时留有足够的下行程空间；②当阀门刚开启闸板处于小开度状态时流体有急速下勾头冲刷趋势，由于采用“上偏心”提升了阀门出口流道，流体出口冲刷阀门出口管道的力度减弱，角度变缓，延长了此处管道的使用寿命；③本新型阀门整体设计新颖，结构紧凑，简洁实用。

附图说明

图1为现有技术中同心阀座型闸阀关闭时的结构示意图。

图2为图1的A-A向视图。

图3为现有技术中同心阀座型闸阀开启时的结构示意图。

图4为图3的B-B向视图。

图5为本实用新型的结构示意图。

图6为图5的C-C向视图。

图7为本实用新型中工程陶瓷偏心阀座的正面视图。

图8为本实用新型关闭时的使用状态图。

图9为图8的D-D向视图。

图10为本实用新型开启时的使用状态图。

图11为图10的E-E向视图。

具体实施方式

如图5、图6和图7所示，本实施例偏心阀座型薄型闸阀，包括阀体1、闸板2和偏心阀座3，所述偏心阀座和阀体之间紧配合，所述闸板与阀体相配合处的上端设有填料组，所述填料组4通过填料压盖5压紧，在阀体的上部设有支柱6和阀杆7，所述偏心阀座外圆的圆心O和偏心阀座内圆的圆心O₁之间的距离a根据阀门通径由小到大依次选择10-25mm范围内的数值。

作为优选，本实施例偏心阀座为工程陶瓷偏心阀座，增强耐腐蚀性及耐磨性，延长使用寿命。

本实施例的工作过程如下：

如图8和图9所示，当阀门关闭时，由于底部空间加大，即使偶然出现积灰及夹杂物较多的现象由于有较大的存留空间加上积灰及夹杂物的可压缩性使得阀门仍然能够关闭到位；当阀门开启时底部留存空间中由于流体的湍流作用使得积灰及夹杂物形成了动态平衡，给阀门关闭时留有足够的下行程空间；如图10和图11所示，当阀门刚开启闸板处于小开度状态时流体有急速下勾头冲刷趋势，由于采用“上偏心”提升了阀门出口流道，流体出口冲刷阀门出口管道9的力度减弱，角度变缓，延长了此处管道的使用寿命。