[实用新型]击钉机出钉口宽度调整机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种击钉机，特别是指一种击钉机出钉口宽度调整机构。

背景技术

击钉机是一种利用高强度的弹力将钉体击出钉设于目标物上的工具，其可被操作连续击钉，大幅增进了工作的便利性与速度。早期单一击钉机仅能供击打单一规格的钉体，由于无法满足实际使用需求，近年来开发有可调整配合不同钉体厚度、不同钉体宽度、又或不同钉体型式的击钉机；

以其中钉体的厚度而言，由于击钉机是利用机体前缘击钉运动部中的击钉片将钉体由出钉口强力击出，因此在结构欲达稳固安全考虑下，击钉机的出钉口宽度通常为单一规格，亦即仅能适用于单一线径的钉体，然而虽说击钉机包装上附注有规格标示，但一般非专业的消费者仍然会发生误购的现象，即便于日后另购钉体时，亦可能选错线径规格的钉体，况且对于专业的施工人员亦无法以同一击钉机通用于不同线径钉体，是已造成使用上的不便与困扰。

为此，业界开发有多种可以调整出钉口宽度以配合不同钉体厚度的击钉机，如中国台湾专利公开第201139077号《导钉结构及包含该导钉结构之钉枪》，该案在操作时，是先拨动该拨片以带动连接片滑移，并带动卡抵件于卡抵位置与开放位置之间切换移动，使扶持件于第一位置、第二位置间滑移，进而可供选择填装不同厚度的钉针，但是，该动作至少需经拨片、连接片、卡抵件、扶持件四个组件连动才能达成填装不同厚度钉针的目的，动作过程涉及组件越多，则制造成本越高、组装更加不易，甚至组件传动过程出问题的机率也越高；

其后为解决前述问题，有业者另外开发有中国台湾专利公告第M434663号的《打钉机之导钉结构》，该案包含：一导引片，其设置于本体容槽区的开口内缘与钉匣间，该导引片朝向钉匣的端面凹设有一导引槽，导引槽侧边分设为抵挡部，抵挡部内缘与该钉匣盖端缘相抵，导引槽供击钉片导引上下滑移，导引片另一端面间隔上下凸设至少有一导滑块；一调整片，设置于该本体的容槽区，该调整片相对应导引片的导滑块设有至少一调整块，调整块以供抵顶导引片的导滑块，使导引片具有一朝向钉匣之间距位移；一弹性片，设于该本体的容室内，据以弹性抵顶该导引片位移；藉由该调整片的上下拨动位移，使调整片的调整块抵顶导引片的导滑块，据以改变导引片与钉匣的内肋相对位置，以调整适合不同钉针尺寸的击钉。然而其结构仍然过于复杂，且操作上需要多道步骤，不仅操作不便、且费力，可能造成运动件因结构强度不足而损坏的现象；

换言之，目前可配合钉体厚度调整的击钉机，因设计未臻完善，而普遍存在有结构复杂，提高制造成本与组装难度，且操作过程影响组件多，传动过程出现问题的机率也较高等问题，如何解决前述问题，是业界重要课题。

有鉴于此，本实用新型设计人乃针对现有击钉机改变出钉口宽度的问题深入探讨，并藉由多年从事相关产业的研发与制造经验，积极寻求解决之道，经不断努力的研究与试作，终于成功的开发出一种击钉机出钉口宽度调整机构，藉以解决现有击钉机因调整结构复杂所造成的不便与困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单的击钉机出钉口宽度调整机构，藉以简化零件，而达到易于制造与组装之效，可有效降低其成本。

本实用新型的另一目的在于提供一种操作简单、且省力快速的击钉机出钉口宽度调整机构，其能增进操作上的便利性，提高其实用性。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种击钉机出钉口宽度调整机构，该击钉机主要包含有一机体、一钉匣及一滑拨座，而其中钉匣可拆卸地嵌滑于机体底缘，滑拨座滑设于机体前端缘；机体前端具设有一前覆片，前覆片邻近底端处形成有两对应钉匣的贯穿长滑沟，机体上设有一可动作钉匣产生向前复位的弹性件；钉匣内设有一将钉体自动向前推移的推钉件，钉匣两侧前端缘分别形成有一嵌穿前述长滑沟的突块，钉匣前端缘具有一供钉体穿经的钉口；滑拨座滑设于机体前覆片上，该滑拨座内面具有至少一对应前覆片长滑沟的驱动部，通过动作滑拨座位移，使驱动部与突块呈对应贴抵、或错位状态，而动作钉匣移动或复位，以改变钉口宽度。

所述机体异于前覆片的一端形成有长导沟，供利用一枢杆枢设钉匣的一端。

所述机体上推动钉匣位移的弹性件为扭力弹簧，该扭力弹簧的弹性件利用一轴杆设于机体上。

所述钉匣至少一侧形成有一贯穿的视孔，滑拨座同侧具有二选择性对应该钉匣视孔的视孔。

所述滑拨座于对应前覆片的前侧面具有至少一导片。

所述滑拨座的驱动部为凸出推抵钉匣突块的突块，钉匣的突块上缘形成有一向下倾斜的导引面，滑拨座的驱动部具有相对的倾斜导引面。