[实用新型]多头滚压表面光整加工刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机加工刀具的技术领域，具体地，涉及一种多头滚压表面光整加工刀具。

背景技术

滚压刀利用金属的塑性变形，辗平工件表面的微观不平，从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。无论用何种加工刀具加工零件，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象。滚压刀是利用机械挤压的原理，获得光洁如镜的金属表面的一种机械无切削的塑性加工方法。

它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压刀具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法，因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的，是磨削、车削无法做到的。但目前常用的滚压刀具中也存在需要改进的地方，主要体现在两个方面，一是刀头中滚珠多为焊接或者调节困难，在滚珠出现损坏或磨损时，难以更换；二是现在滚压刀具多为用于车床的单滚压头刀具，滚压效率低，难以应用于大平面的滚压。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是针对现有技术存在的不足，设计出一种刀头中滚珠易于调节和更换，能高效加工平面的滚压刀具。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为。

一种多头滚压表面光整加工刀具，包括：刀头，紧定螺钉，刀架，压紧螺钉，上压板，压缩弹簧，下压板，耐磨板，支撑架，滚珠。其特征在于，刀架采用通用设计，可通过莫式锥柄等与机床主轴连接，刀架的中空设计也尽可能减少刀具整体重量，降低刀具旋转惯性；刀架上钻有螺纹孔和带有螺纹的通孔，可最多安装五个刀头；支撑架通过四个紧定螺钉与刀架连接，滚珠放入支撑架中，滚珠上面压有带圆槽的圆形的耐磨板，耐磨板上面设有下压板和上压板，上、下压板中间装有压缩弹簧；压紧螺钉通过刀架上的螺纹孔压在上压板上面，进而压紧压缩弹簧。

下面对本实用新型的技术方案作进一步说明。

前述的多头滚压表面光整加工刀具，其特征在于，通过紧定螺钉安装单个或者不多于五个刀头。

前述的多头滚压表面光整加工刀具，其特征在于，通过顺时针旋转压紧螺钉，可压紧压缩弹簧；逆时针旋转压紧螺钉，可释放压缩弹簧。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型的多头滚压表面光整加工刀具采用多压头设计，滚压平面时，能够明显提高滚压效率；滚珠采用构件固定，在滚珠磨损或损坏后，易于维修和更换；通过旋紧或者旋松压紧螺钉，可方便调节滚珠受到的压力，解决了滚压不同材料时，滚珠压力无法调节的问题，也避免了由滚珠无弹性调节引起的工件和滚轴的损伤。

附图说明

图1是本实用新型的仰视整体结构示意图。

图2是本实用新型的俯视整体结构示意图。

图3是本实用新型的刀头整体结构剖视图。

图4是本实用新型工作原理示意图。

图5是图4刀头与工件接触部分A的放大图。

图1标记说明：1刀头，2紧定螺钉，3刀架。

图2标记说明：4压紧螺钉。

图3标记说明：5上压板，6压缩弹簧，7下压板，8耐磨板，9支撑架，10滚珠。

图4标记说明：11工件。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。