[实用新型]一种船用阀的气密性检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种船舶检测装置，特别涉及一种船用阀的气密性检测装置。

背景技术

船用阀门在总装完成后必须进行性能试验，以检查产品是否符合设计要求和是否达到国家所规定的质量标准。阀门的材料、毛坯、热处理、机加工和装配的缺陷一般都能在试验过程中暴露出来。常规试验有壳体强度试验、密封试验、低压密封试验、动作试验等，并且根据需要，依次序逐项试验合格后进行下一项试验。

用于气体介质的阀门或图纸技术规范书要求作低压气密封试验的阀门，必须按试验标准规范进行，试验介质为氮气或干燥清洁的空气。试验压力为0.6MPa。

目前船用阀门的气密试验是在阀门处于半开半闭状态时向阀门内部通以规定压力的氦气，用已调节好漏率的带吸气探针的氦质谱检漏仪对中腔和填料函部位进行检测，看该部位是否满足用户所规定的漏率。该种测试方式需要辅助设备氦质谱检漏仪，气密试验效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够提高气密试验效率的船用阀的气密性检测装置。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种船用阀的气密性检测装置，其创新点在于：包括工作台以及安装在工作台的充气管路，

所述工作台上具有一上下水平且平行设置的上活动压板和下固定压板，所述上活动压板通过一N型支架固定在工作台的上方；所述下固定压板为一板体A，板体A水平安装在工作台的上端面，且该板体A与工作台上开有上下一致的通气孔；所述N型支架固定在工作台的上端面，其顶部中心螺纹连接一调节螺栓，该调节螺栓自上而下垂直穿过N型支架的顶部；所述上活动压板为一板体B，水平固定在调节螺栓的底端；

所述充气管路串接在下固定压板的通气孔上，该充气管路沿充气方向依次串接一进气球阀以及一压力表。

进一步地，所述上活动压板的下端面以及下固定压板的上端面还安装有垫片。

本发明的优点在于：

（1）本发明的船用阀的气密性检测装置，通过平行设置的上活动压板和下固定压板，将阀门的两端部压紧并堵住，然后再通过下固定压板上的通气孔，向通气孔内通气对阀门进行气密性测试，测试过程中，只需要观察充气管路上压力表即可，该气密检测装置检测方便，检测效率高；

（2）本发明的气密性检测装置，在上活动压板的下端面以及下固定压板的上端面还安装有垫片，从而使上活动压板以及下固定压板与阀门的两端部密封配合，提高检测的精度。

附图说明

图1为本发明船用阀的气密性检测装置的主视图。

图2为本发明船用阀的气密性检测装置的侧视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明公开了一种船用阀的气密性检测装置，包括工作台1以及安装在工作台1的充气管路7，工作台1上具有一上下水平且平行设置的上活动压板2和下固定压板3，上活动压板2通过一N型支架4固定在工作台1的上方；下固定压板3为一板体A，板体A水平安装在工作台1的上端面，且该板体A与工作台1上开有上下一致的通气孔5；N型支架4固定在工作台1的上端面，其顶部中心螺纹连接一调节螺栓6，该调节螺栓6自上而下垂直穿过N型支架4的顶部；上活动压板2为一板体B，水平固定在调节螺栓6的底端；充气管路7串接在下固定压板3的通气孔5上，该充气管路7沿充气方向依次串接一进气球阀8以及一压力表9。本实施例中，保证上活动压板2以及下固定压板3与阀门的两端部密封配合，提高检测的精度，上活动压板2的下端面以及下固定压板3的上端面还安装有垫片。

使用时，调节阀门，使阀门处于半开状态，然后将阀门的一端垂直放置在下固定压板上，并使该端的端口与下固定压板的通气口对应，调节调节螺栓使上活动压板下行并与下固定压板配合将阀门压紧，当阀门压紧后，将充气管路上的进气球阀打开，通过充气管路向阀门的一端引入试验介质，试验介质为清洁的氮气或空气，逐渐增压至5.6bar 后关闭进气球阀停止进气，观察压力表的示数，如果压力表示数下降表示阀门对外由泄漏，如果压力表示数不便，说明阀门气密性良好。

  以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定                                               。