[实用新型]一种节能燃烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，特别是指一种节能燃烧炉。

背景技术

随着人们环保意识的提高，生物质燃料以其节能、减排、环保等多种优势已经逐渐成为燃料界的新宠。生物质燃料主要是指采用生物质比如农作物、农作物废弃物、木材、木材废弃物等作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺制成的各种成型的、可以直接燃烧的清洁能源。这种燃料密度大、挥发份高、易燃烧，因此传统锅炉的结构无法很好的适应这种燃料，采用传统锅炉生物质燃料的燃烧效率低，浪费现象严重。如何改进传统锅炉的结构，得到一种燃烧效率较高的节能燃烧炉，是目前需要考虑的问题。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种节能燃烧炉。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种节能燃烧炉，包括双层套筒结构，其内层为上端为圆锥形敞口、下端倾斜的圆筒体内壳，其外层为与风机连接的封闭体，封闭体将圆筒体内壳除圆锥形敞口之外都封闭在内；

圆筒体内壳的圆锥形敞口的内壁上设有第一入风口，圆筒体内壳的圆筒体的上部设有第二入风口，圆筒体内壳的圆筒体的底部设有第三入风口；

圆筒体内壳的圆筒体的底部设有倾斜设置的炉排，炉排包括第一炉排及位于第一炉排上方、紧贴第一炉排设置的第二炉排；

第一炉排的一侧设有第一炉排连接杆，第二炉排的一侧设有第二炉排连接杆，第二炉排连接杆上设有转动手柄，第一炉排与第一炉排连接杆之间的夹角及第二炉排与第二炉排连接杆之间的夹角均为90°；

第一炉排连接杆由上往下依序设有1-5根长度递增的第一搅拌齿，第二炉排连接杆由上往下依序设有1-5根长度递减的第二搅拌齿，第一搅拌齿与第二搅拌齿错位排列。

优选的，第一搅拌齿与第二搅拌齿均为内部钢质、外部陶瓷质的搅拌齿，第一搅拌齿与第二搅拌齿均为3根。

优选的，第一炉排和第二炉排均为带有通风排渣孔的圆形炉排，通风排渣孔的形状为圆形、椭圆形、长方形、正方形或菱形；第二搅拌齿为“L型”搅拌齿且其直角折弯端远离第二炉排连接杆设置。

优选的，圆筒体内壳的圆筒体的底部设有排灰管道。

本实用新型采用双套筒结构，通过在圆筒体内壳上设置多个入风口及在圆筒体内壳的底部设置具助燃、除渣、排渣及避免结焦作用的炉排，使得生物质燃料的燃烧效率大幅提高，符合节能、减排的要求，值得推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、圆筒体内壳；11、第一入风口；12、第二入风口；13、第三入风口；14、排灰管道；2、封闭体；31、第一炉排；311、第一炉排连接杆；312、第一搅拌齿；32、第二炉排；321、第一炉排连接杆；322、转动手柄；323、第二搅拌齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示：一种节能燃烧炉，包括双层套筒结构，其内层为上端为圆锥形敞口、下端倾斜的圆筒体内壳1，其外层为与风机连接的封闭体2，封闭体2将圆筒体内壳1除圆锥形敞口之外都封闭在内；

圆筒体内壳1的圆锥形敞口的内壁上设有第一入风口11，圆筒体内壳1的圆筒体的上部设有第二入风口12，圆筒体内壳1的圆筒体的底部设有第三入风口13；

圆筒体内壳1的圆筒体的底部设有倾斜设置的炉排，炉排包括第一炉排31及位于第一炉排31上方、紧贴第一炉排31设置的第二炉排32；

第一炉排31的一侧设有第一炉排连接杆311，第二炉排32的一侧设有第二炉排连接杆321，第二炉排连接杆321上设有转动手柄322，第一炉排31与第一炉排连接杆311之间的夹角及第二炉排32与第二炉排连接杆321之间的夹角均为90°；