[实用新型]一种多管道给矿稳料分矿箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及选矿设备技术领域，尤其是涉及一种多管道给矿稳料分矿箱。

背景技术

冶金矿业选矿作业过程中，多台选别或筛分设备集中给料都设置分矿箱，输送到分矿箱内的矿浆，一般都有两组管道或多组管道由供料泵池输送给入分矿箱内，再由分矿箱分配到各受料设备中。

由于输送到分矿箱内的管道在分矿箱内的分布位置差异，使得进入分矿箱内的矿浆浓度和量在分矿箱内很不均匀，造成分配到各选别或筛分设备的物料浓度和量也不均匀，对选别或筛分设备的调控影响很大，从而影响到选别或筛分设备的选别和筛分效果。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多管道给矿稳料分矿箱，以达到分矿箱分料均匀的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种多管道给矿稳料分矿箱，包括外筒、中筒、内筒，所述内筒设在中筒中，中筒设在外筒中，所述内筒底部设有用于与中筒相连通的排矿管，所述中筒顶部上设有出料槽口，所述外筒上设有用于与受料设备相连的分矿控制阀。

所述内筒上方设有泵送给料管，泵送给料管的出口朝向内筒的内壁。

所述中筒和外筒之间设有一组隔板，分矿控制阀为一组，分矿控制阀分别布置在相邻隔板之间。

所述内筒和中筒的底部均为铸石板。

所述内筒底部高于中筒底部，中筒底部设在外筒底部上。

所述中筒顶部设有回流槽口，所述回流槽口高于出料槽口，所述回流槽口与相邻隔板形成一回流室相连通，所述外筒上设有与回流室相连通的回流管连接口。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

通过分矿箱的内筒承担分矿箱的受料缓冲、混匀和居中，中筒承担矿浆的稳流和分配，外筒承担受料设备矿浆量和回流量的控制，最终将给入到分矿箱内的矿浆进行缓冲、混匀、均匀分配到受料设备中，便于选别或筛分设备的调控，有效提高设备的效能发挥。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型分矿箱结构示意图一。

图2为本实用新型分矿箱结构示意图二。

图3为本实用新型分矿箱结构俯视图。

图4为本实用新型内筒结构示意图。

图5为本实用新型中筒结构示意图。

图6为本实用新型外筒结构示意图。

图7为本实用新型分矿箱应用示意图。

图中：1.外筒、2.中筒、201.出料槽口、202.回流槽口、3.内筒、301.排矿管、4.隔板、5.单层铸石板、6.支撑架、7.分矿控制阀、8.回流管连接口、9.泵送给料管。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1至图7所示，该多管道给矿稳料分矿箱，包括外筒1、中筒2、内筒3，其中，内筒3设在中筒2中，中筒2设在外筒1中，外筒1、中筒2、内筒3同心安装在一起，内筒3通过支撑架6悬置在中筒2的中心位置，内筒3的底部高于中筒2的底部，内筒3的底部与中筒2的底部保持一定的距离；中筒2的底部设置在外筒1的底部上。

内筒3通过支撑架6固定在外筒1和中筒2上，内筒底部设有用于与中筒相连通的排矿管301，内筒上方设有泵送给料管9，泵送给料管9的出口朝向内筒的内壁。

泵送给料管9中的矿浆给入内筒周边，利用矿浆在分矿箱内筒的缓冲旋流，混匀矿浆，并集中于内筒中部的排矿管，利用内筒与中筒高差静压，使混匀的矿浆由内筒静压流向中筒中部并向外扩散，通过中筒增大矿浆面积，起到稳流作用。

中筒2顶部上设有出料槽口201，中筒和外筒之间设有一组隔板，分矿控制阀7为一组，分矿控制阀分别布置在相邻隔板4之间。相邻隔板与外筒内壁以及中筒外壁之间形成有间隔室，外筒上的分矿控制阀与间隔室相连通，中筒通过出料槽口与间隔室相连通。

经稳流后的矿浆通过中筒壁上沿的出料槽口，流到中筒与外筒间隔室内，再有外筒圆周分布的分矿控制阀均匀分配到各受料设备，便于选别或筛分设备的调控，有效提高设备的效能发挥。

内筒和中筒的底部均为铸石板。铸石板为单层铸石板5，单层铸石板起到抗冲击耐磨的作用，延长设备使用寿命。

中筒顶部边缘设有回流槽口202，回流槽口高于出料槽口，回流槽口与相邻隔板形成一回流室相连通，外筒上设有与回流室相连通的回流管连接口8，回流管连接口8与供料泵池之间通过回流管相连通。