[实用新型]一种平板硫化机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及塑料粒子制造检测设备领域，具体是一种平板硫化机。

背景技术

塑料是现代社会最常用的材料之一，而塑料制品也大量充斥在我们的工作、学习和生活中。生产塑料制品，需要塑料粒子，而塑料粒子的制造需要使用造粒机。生产出来的塑料粒子需要测试它的质量，如硬度、抗拉强度等机械性能，耐温性及色度等物理性能，其它的还有很多，不一一说明了。这种测试一般需要通过平板硫化机，将塑料粒子压成标准的样片，再检测，平板硫化机在压制样片的过程中，需要保压和保温，两块平板之间的压力和温度是很高的，有很多安全隐患，如人手无意中放入其中，而误操作的话，会发生烫伤和压伤，如果其它物件，尤其是金属物件放入，容易损伤平板。

而且，现有平板硫化机加热时存在加热介质热能利用率低，加热效果较差的缺陷，并且由于加工件的周缘暴露在空气中，因此在加热时加工件的边缘的加热效果往往比中部的加热效果差，影响了产品生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作安全，制造简单的平板硫化机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种平板硫化机，包括硫化机本体，所述硫化机本体包括底座、下平台、上平台和顶板，底座设有两个供下平台上下的导柱，导柱中间设有与下平台底部连接的液压缸，下平台与上平台之间安装有加热装置，所述加热装置包括加热件，加热件内部为空腔结构，该空腔结构内设有分流组件，加热件包括上下两件，两加热件间隔设置，加热件的侧部设置有介质进口和介质出口，加热介质经介质进口进入加热件内，经加热件内的循环流动通道逐渐加热加工件，加热后经介质出口流出；分流组件包括中间分隔板、侧流板及回流板，中间分隔板设置在加热件空腔结构的中间，并将空腔结构分隔为两部分，中间分隔板的两端分别对齐介质进口及介质出口，并与介质进口、介质出口之间留有间隙分流组件形成加热介质循环流动通道，以便增加加热介质流动路径；底座的前侧面的两端设有两个垂直的立杆，立杆下端固定在底座上，上端向上伸出顶板一预设的长度；两个立杆的上端间固定有一横杆，横杆上吊挂有多个拉伸弹簧；两个立杆的内侧设有贯穿整个立杆长度的滑槽，滑槽内安装有能沿滑槽上下移动的安全门；安全门的顶端与拉伸弹簧连接，底端固定有两个铁磁性金属块；底座的前侧面固定有与铁磁性金属块相匹配的强磁块，底座的前侧面的两端各设有一个行程开关；行程开关的触头朝上，其位置与安全门相匹配，行程开关与电控箱相连接。

作为本实用新型进一步的方案：侧流板包括二个，两侧流板分别设置在中间分隔板的两侧，并固定在中间分隔板上；侧流板包括三侧板，该三侧板分别与加热件的侧板平行间隔设置，侧流板的侧板外壁与加热件的侧板内壁之间形成边流通道。

作为本实用新型再进一步的方案：回流板设置在加热件的介质出口端侧壁上，回流板向内延伸至侧流板附近，并与侧流板的内壁之间留有间隙，该间隙为回流通道。

作为本实用新型再进一步的方案：回流板内壁与中间分隔板之间留有间隙，该间隙为环流通，加热介质经边流通道进入回流通道，经回流通道流入环流通道中，由外侧向内侧逐步加热加工件。

作为本实用新型再进一步的方案：环流通道内的中间分隔板及回流板内侧设有挡流板，挡流板包括至少二个，各挡流板间隔设置中间分隔板及回流板上，以便使加热介质在环流通道内的流动线路呈波浪形曲线，增加流动路径的长度，使热量充分利用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安全门为耐高温透明有机玻璃，且安全门上设有可供人手拉动的安全门上下移动的拉手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述立杆和横杆均为铝型材。

作为本实用新型再进一步的方案：所述行程开关为机械式行程开关。