[实用新型]轮毂轴承安装法兰盘锻件

说明书

技术领域

本实用新型涉及锻件，更具体地说，特别涉及一种轮毂轴承安装法兰盘锻件。

背景技术

轮毂轴承安装法兰盘是一种能够起到连接转轴和其他工件的工件，在法兰盘主体上贯穿设有安装孔，这样就能够方便将转轴穿插到安装孔内，然后通过设置在安装孔附近的固定孔通过紧固螺钉将轮毂轴承安装法兰盘和起到支撑固定作用的工件其他固定在一起，并且在轮毂轴承安装法兰盘还会设置连接孔，这样方便连接具有其他功能的工件，方便轮毂轴承安装法兰盘的安装和工作。

现有的轮毂轴承安装法兰盘一般都是通过轮毂轴承安装法兰盘锻件进行车削加工出来的，现有的轮毂轴承安装法兰盘锻件结构简单，一般为圆饼状或是方块状，这样在需要加工形状新颖的轮毂轴承安装法兰盘时，加工都较为复杂繁琐，工作量大，而且还容易破坏轮毂轴承安装法兰盘本体的整体结构，降低法兰盘本体的强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工方便的轮毂轴承安装法兰盘锻件，并且加工完成后的轮毂轴承安装法兰盘结构更加稳定牢固，使用寿命更高。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种轮毂轴承安装法兰盘锻件，包括安装孔的锻件本体，所述锻件本体上凸设有若干贯穿孔加工部。

优选的，所述的贯穿孔加工部包括连接孔加工部和固定孔加工部，所述固定孔加工部沿安装孔轴线为对称中心均分布在锻件本体上；所述连接孔加工部集中设置在锻件本体同一侧。

优选的，所述的固定孔加工部从锻件本体上凸起的高度为a；所述连接孔加工部从锻件本体上凸起的高度为b；所述a-b＞0。

优选的，所述的锻件本体侧壁设有若干连接曲面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过贯穿孔加工部的作用，不仅仅能够方便车床操作工人快速而又准确的找准贯穿孔的加工位置，方便在锻件本体上加工出连接孔和固定孔，大大提高了生产效率，方便生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型轮毂轴承安装法兰盘锻件实施例的结构示意图；

图2为图1中A-A的局部剖视图。

附图标记:1、锻件本体；11、安装孔；2、贯穿孔加工部；21、连接孔加工部；22、固定孔加工部；3、连接曲面。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型轮毂轴承安装法兰盘锻件实施例做进一步说明。

一种轮毂轴承安装法兰盘锻件，包括安装孔11的锻件本体1，所述锻件本体1上凸设有若干贯穿孔加工部2。通过贯穿孔加工部2的作用，不仅仅能够方便车床操作工人快速而又准确的找准贯穿孔的加工位置，方便在锻件本体1上加工出连接孔和固定孔，大大提高了生产效率，方便生产。

并且其贯穿孔加工部2是凸设在锻件本体1上的，在人们在锻件本体1上进行钻削后，在锻件本体1上加工出贯穿孔，其贯穿孔加工部2就会在贯穿孔的开口处形成保护环，从而能够有效的加工完成后的贯穿孔进行保护，而且大大增强加工后锻件本体1的整体强度。

所述的贯穿孔加工部2包括连接孔加工部21和固定孔加工部22，所述固定孔加工部22沿安装孔11轴线为对称中心均分布在锻件本体1上；所述连接孔加工部21集中设置在锻件本体1同一侧。贯穿孔加工部2分为连接孔加工部21和固定孔加工部22，并且连接孔加工部21和固定孔加工部22都是以不相同的设置方式分布设置在锻件本体1不同的地方，这样就能方便操作人员快速的分别出连接孔加工部21和固定孔加工部22位置，从而能够快速而又准确的对锻件本体1进行加工，在锻件本体1上打出连接孔和固定孔。

而固定孔加工部22是共有4个，呈十字均匀分布在安装孔11的四周，这样在锻件加工完成后，就能够通过固定孔更加稳定有效的将轮毂轴承安装法兰盘和转轴连接固定。

连接孔加工部21为两个都是集中分布在安装孔11的同侧，这样就能够使得轮毂轴承安装法兰盘通过连接孔的作用与其他工件连接的更加稳定。

所述的固定孔加工部22从锻件本体1上凸起的高度为a；所述连接孔加工部21从锻件本体1上凸起的高度为b；所述a-b＞0。其固定孔加工部22和连接孔加工部21量者的高度差为3mm，这样就能够通过高度来快速的区别出固定孔加工部22和连接孔加工部21，方便了工人的生产加工。