[实用新型]一种能提升探伤效率的荧光磁粉探伤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属探伤技术领域，更具体地说，它涉及一种能提升探伤效率的荧光磁粉探伤机。

背景技术

荧光磁粉探伤机适用于机械、汽车、军工、航天、内燃机、铁道等行业对轴类、齿轮、盘套类等铁磁性材料制成的零件的无损检验。能发现零件表面及近表面因铸造、锻压、焊接、拉伸、淬火、研磨、疲劳而产生的裂痕以及夹渣等极细微的缺陷。

在实际生产当中，操作工人会首先把需要探伤的工件放置于磁粉探伤主机上，此时磁化装置会把工件磁化，被磁化后的工件放置于工作台上，混有荧光粉的水从喷头中喷出，工件的表面就会被荧光粉覆盖住，完成覆盖工作之后，这个工件就会被运送到另外一个地点的暗箱内，通过紫外灯的照射，检测工人直接用肉眼去观察被磁化的工件表面有没有明显的特殊形状的亮点从而判断工件是否存在裂痕以及其他的缺陷，这个过程虽然检测出来的工件准确率比较高，但是这个过程中需要设置2个或者2个以上的工位，浪费了人力资源，更降低了生产的效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能提升探伤效率的荧光磁粉探伤机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种能提升探伤效率的荧光磁粉探伤机，包括荧光磁粉探伤主机、磁化装置、能喷出带有荧光粉液体的喷头，所述荧光磁粉探伤机主机包括工作台、功能箱，所述工作台、功能箱依次从左往右排列，所述磁化装置位于功能箱靠近工作台的侧壁上，所述工作台上设有滑轨、移动台，所述移动台能沿着滑轨左右移动，所述移动台上固定设有能夹持工件的夹持部，所述工作台上设有暗箱，所述暗箱位于工作台远离功能箱的一侧，所述暗箱包括前视箱壁，所述前视箱壁由透明玻璃制成，所述暗箱内设有空腔，所述空腔与暗箱靠近功能箱的侧壁相通，所述空腔的内腔壁上固定设有紫外线灯、清洁刷，所述清洁刷位于靠近空腔开口的一侧，所述磁化装置包括2个磁片，所述2个磁片分别位于所述夹持部的上下两侧。

优选的，所述夹持部包括2个支撑块，所述2个支撑块均与移动台的上顶面固定连接，所述2个支撑块之间的连线与移动台的移动方向垂直，所述2个支撑块的相对侧壁上均铰接有夹持片，靠近前视箱壁的所述支撑块上设有能带动夹持片转动的把手，所述前视壁上设有能容纳把手通过的贯穿槽。

优选的，所述空腔内设有塑料门帘，所述塑料门帘与空腔开口的上侧壁固定连接，所述塑料门帘位于靠近空腔开口的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：操作人员把带检测的工件放置在夹持部上，夹持部固定设置在移动台，移动台能沿着滑轨左右移动，首先移动台移动到靠近磁化装置的一侧，开启磁化装置，磁化装置把待测工件磁化，然后把移动台沿着滑轨移动到喷头下，喷头上带有荧光粉液体会喷射到工件上，待工件上均匀涂有荧光粉液体时，继续推动移动台，把移动台移动到暗箱的空腔内，由于空腔内设有清洁刷，涂有荧光粉液体的待测工件的表面会与清洁刷接触，待测工件的表面沾染的荧光粉液体就会被刷掉，而如果待测工件表面存在裂痕以及其他的缺陷，荧光粉液体就会渗入该裂痕当中，不会因清洁刷的作用而刷掉裂痕中的荧光粉，通过空腔侧壁上的紫外灯的照射，就能清晰地反映出该待测工件是否存在问题，前视箱壁为透明玻璃制成，检测人员能投过透明玻璃来观察待测工件是否有问题，通过上述检测步骤，检测人员只需移动移动台即可完成磁化，涂荧光粉液体，清洁待测工件表面荧光粉液体以及紫外灯照射检测待测工件的一系列工序，这道工序只需一个操作人员即可完成，从而节省人力资源，更大大提高了生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种能提升探伤效率的荧光磁粉探伤机实施例状态一的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型一种能提升探伤效率的荧光磁粉探伤机实施例状态二的局部剖面结构示意图；

图4为图3中B的局部放大图；

图5为本实用新型一种能提升探伤效率的荧光磁粉探伤机实施例状态三的结构示意图；

图6为本实用新型一种能提升探伤效率的荧光磁粉探伤机实施例的左视结构示意图。

附图标记：1、荧光磁粉探伤主机；11、工作台；12、功能箱； 2、磁化装置；21、磁片；3、喷头；4、滑轨；5、移动台；6、夹持部；61、支撑块；62、夹持片；63、把手；7、暗箱；71、前视箱壁；72、贯穿槽；73、空腔；8、紫外线灯；9、清洁刷；10、塑料门帘。

具体实施方式