[实用新型]一种盖板可侧翻式隧道电缆沟有效
申请号: | 201520204395.7 | 申请日: | 2015-04-07 |
公开(公告)号: | CN204578041U | 公开(公告)日: | 2015-08-19 |
发明(设计)人: | 薛晓辉;申俊敏;张军;宿钟鸣;孙志杰;赵建斌;董立山 | 申请(专利权)人: | 山西省交通科学研究院;山西交科公路勘察设计院 |
主分类号: | H02G9/08 | 分类号: | H02G9/08 |
代理公司: | 武汉宇晨专利事务所 42001 | 代理人: | 余晓雪;王敏锋 |
地址: | 030006 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 盖板 可侧翻式 隧道 电缆沟 | ||
技术领域
本实用新型属于隧道及地下工程领域,涉及一种带有盖板的隧道电缆沟,尤其涉及一种盖板可侧翻式隧道电缆沟。
背景技术
目前,我国公路隧道电缆沟包括电缆沟底座、电缆沟边墙以及盖于电缆沟边墙上的盖板。其中,电缆沟盖板为一长方形钢筋混凝土板,采用钢筋混凝土材料,尺寸一般为100cm×50cm×5cm,其结构笨重,造价较高。在隧道养护过程中,传统的电缆沟盖板拆卸极不方便,且在拆卸过程中极易造成电缆沟盖板开裂、破碎,产生极大的资源浪费,也对隧道的正常运营产生一定威胁。随着公路隧道建设及养护技术的不断发展,隧道消防、机电、照明等设施的检查工作越来越多,因此对传统的电缆沟盖板的改造已成为亟待解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种盖板可侧翻式隧道电缆沟,具有电缆沟盖板轻型化,且易侧翻,同时有效避免隧道内渗漏水进入电缆沟内的优点,同时,基于该盖板所形成的电缆沟结构简单、成本低廉以及使用方便。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
一种盖板可侧翻式隧道电缆沟,其特征在于:所述盖板可侧翻式隧道电缆沟包括电缆沟底座、不锈钢轴承合页、胀管螺丝以及电缆沟盖板;所述电缆沟底座的外边缘向上延伸设置有电缆沟边墙;所述电缆沟盖板铺设在电缆沟边墙的顶部并通过不锈钢轴承合页以及胀管螺丝与电缆沟边墙活动连接。
作为优选,本实用新型所采用的电缆沟盖板包括连接端、与连接端相邻的两侧翼端以及与连接端相对的自由端;所述连接端通过不锈钢轴承合页以及胀管螺丝与电缆沟边墙活动连接。
作为优选,本实用新型所采用的与连接端相邻的侧翼端上设置有缺口。
作为优选,本实用新型所采用的与连接端相邻的一个侧翼端上设置有缺口或在两个侧翼端上均设置有缺口。
作为优选,本实用新型所采用的两个侧翼端上均设置有缺口时,所述电缆沟盖板整体呈哑铃型结构。
作为优选,本实用新型所采用的盖板可侧翻式隧道电缆沟还包括设置在电缆沟边墙顶部的排水槽。
作为优选,本实用新型所采用的排水槽的深度以及宽度均为5cm。
作为优选,本实用新型所采用的电缆沟底座以及电缆沟边墙均采用C25混凝土进行浇注形成;所述电缆沟盖板采用轻骨料混凝土预制形成。
本实用新型较现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
由于轻骨料混凝土具有强度高、密度低、成本低等优势,已广泛应用于交通、电力、建筑等领域,因此,本实用新型采用轻骨料混凝土盖板及不锈钢轴承合页即可赋予电缆沟盖板以易侧翻、轻质的性能;所需成本较低,可操作性强,能够有效避免在隧道养护维修过程中拆卸电缆沟盖板造成的盖板开裂、破碎,使得隧道养护维修工作顺利、高效的进展;同时,本实用新型在电缆沟边墙上部设置排水槽,可有效防止隧道内渗漏水流入电缆沟内,避免其对隧道电缆的腐蚀、氧化,保证隧道电缆的长期使用性能,具有较高的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本实用新型所提供盖板可侧翻式隧道电缆沟的剖面结构示意图;
图2为本实用新型所采用的电缆沟盖板俯视结构示意图;
图3为本实用新型所采用的不锈钢轴承合页的结构示意图;
其中,附图中的附图标记所对应的名称为:
1-隧道二衬拱脚;2-电缆沟底座;3-电缆沟边墙;4-排水槽;5-电缆沟盖板;6-不锈钢轴承合页;7-胀管螺丝;8-合页;9-轴承。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明:
实施例
如图1~图3所示,本实用新型提供了一种盖板可侧翻式隧道电缆沟,包括隧道二衬拱脚1、电缆沟底座2、电缆沟边墙3、排水槽4、电缆沟盖板5、不锈钢轴承合页6、胀管螺丝7、合页8、轴承9;电缆沟底座2的外边缘向上延伸设置有电缆沟边墙3;电缆沟盖板5铺设在电缆沟边墙3的顶部并通过不锈钢轴承合页6以及胀管螺丝7与电缆沟边墙3活动连接。
电缆沟盖板5包括连接端、与连接端相邻的两侧翼端以及与连接端相对的自由端;连接端通过不锈钢轴承合页以及胀管螺丝与电缆沟边墙活动连接;与连接端相邻的侧翼端上设置有缺口;该缺口设置在与连接端相邻的任一一个侧翼端或两个侧翼端上。当该缺口设置在两个侧翼端上时,电缆沟盖板整体呈哑铃型结构。电缆沟盖板设置成“哑铃”型有两个目的:其一,哑铃型结构可减轻电缆沟盖板自重,节省材料;其二,哑铃型结构的电缆沟盖板两侧面有凹陷处,便于养护维修人员对盖板进行拆卸、侧翻。
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