[实用新型]一种高效旋切机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及聚一种四氟乙烯加工设备，具体是一种高效旋切机。

背景技术

传统旋切机在更换原料时，需要停车重新找正夹紧原料，夹紧原料程中无法转动，不仅影响影响原料的挤压稳定性而且容造成偏心，降低旋切机的工作效率。同时旋切刀切削进给过程中会伴随强烈的震动，影响旋切质量，降低设备使用寿命。而且现有技术的旋切机辊座上设置的辊筒，其外壁设有可增加摩擦力的横向平行丝纹，辊筒呈空心管状，两端相互惯通，使用时需要人工将转轴敲打进辊筒中部，然后安装在旋切机上使用 ；这种结构的辊筒，由于辊筒上的丝纹横向平行设置在辊筒的外壁，在进行旋切原料时，摩擦力小，会出现辊筒空转而原料不转的情况，导致旋切出的产品尺寸厚度参差不齐；其次，安装和拆卸转轴需由人工用力敲打，费时费力，而且不便于装卸，一旦某节辊筒磨损，与其相连的辊筒同时报废，降低了辊筒的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种进给精高，操作方便的高效旋切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效旋切机，包括机架，机架上安装有滚筒架和移动刀架平台，滚筒架上设有两个辊筒，辊筒的外壁设有网状纹路，辊筒的一端设有可转动丝头，另一端设有凹槽，凹槽内壁设有内丝，辊筒外周壁上设有松紧口；辊筒还与进给传动装置相连，进给传动装置包括推动电机和与减速机传动连接的辊筒电机，减速机的转轴上设有主动链轮，减速机的转轴通过第一联轴器与辊筒连接，主动链轮通过链条与被动链轮传动连接，被动链轮的第二转轴上设有带电磁离合器的从动齿轮，推动电机的第一转轴上设有第一主动齿轮和第二主动齿轮，第一主动齿轮与从动齿轮相互啮合，第二主动齿轮与被动转轴上的第一被动齿轮相互啮合，被动转轴上的第二被动齿轮与第三被动齿轮相互啮合，第三被动齿轮的转轴通过第二联轴器与推动装置相互连接；所述移动刀架平台在机架上通过滑轨左右滑动，滑轨两侧设有安装在机架上的工进丝杠，移动刀架平台下方设有皮带运输机、右端安装有挤压辊，挤压辊底端设有旋切刀，旋切刀右侧下方设有安装在移动刀架平台上的辅助驱动轴，移动刀架平台最右端与辊筒架接触部位安装有副滑轨，副滑轨上设有滑轨调节螺栓。

作为本实用新型进一步的方案：所述辅助驱动轴中部设有若干个用于带动原料转动的拨动齿盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动刀架平台上安装有电动机，电动机通过链条驱动装置驱动挤压辊及辅助驱动轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在移动刀架平台上增设了辅助驱动轴，在移动刀架平台最右端与摩擦辊架接触部位增设了副滑轨，辅助驱动轴可以使原料在移动刀架平台进给到位之前挤压辊还没有夹紧的时候转动，原料转动可以防止产生挤压辊压力不稳定、偏心现象；副滑轨使移动刀架平台进给过程更加平稳；辊筒外壁设有网状纹路，使摩擦力大大增加，不会出现空转的现象；辊筒的一端设有可转动丝头，另一端设有带内丝的凹槽，对接辊筒时，可将一辊筒的丝头插入另一辊筒的凹槽内旋紧即可 ；一旦某节辊筒磨损，可随时更换，相应增加了另一辊筒的使用寿命，而且装卸方便；所述进给传动装置由于辊筒电机带动主动链轮转动，主动链轮通过链条带动被动链轮转动，当被动链轮转动时，电磁离合器工作，使得从动齿轮与第一主动齿轮相互啮合，并带动第二主动齿轮与第一被动齿轮相互啮合转动，以便通过第二联轴器与推动装置连接的第三被动齿轮转动，从而达到微量进给的目的，进给的精度大大提高，操作方便。本实用新型解决了辊筒摩擦力小、不便于装卸、上料初期夹紧力度不稳、偏心、切削过程中震动强烈以及现有技术操作过程繁琐、费时费力和进给精度低的问题，具有操作方便，布局合理紧凑，使用寿命长的优点。

附图说明

图1为高效旋切机的结构示意图；

图2为高效旋切机的主视图；

图3为图1中A部放大局部图；

图4为高效旋切机中辊筒的结构示意图；

图5为图4的B-B剖视图；

图6为高效旋切机中辅助驱动轴结构示意图；

图7为高效旋切机中副滑轨的结构示意图；