[实用新型]嵌入式管道内壁阴极保护装置

说明书

技术领域

本实用新型属于液体输送管道内壁防腐蚀的保护装置，特别是一种嵌入式管道内壁阴极保护装置。

背景技术

目前石油化工行业、城市供水（暖）所使用的钢质金属管道，通常只做外壁防腐，但管道输送介质对管道的腐蚀破坏情况越来越突出，管道内壁腐蚀的预防与治理变得尤为重要，目前金属管道的内壁防腐主要有如下工艺：

1、液体环氧涂料IPN8710防腐；

2、熔结环氧粉末防腐；

3、聚乙烯涂层防腐；

涂塑钢管行业由最早的内外聚乙烯，由于附着力问题，发展到内外环氧，但是外环氧层不耐磕碰，后来发展到第三代内环氧外聚乙烯，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，最后升级到第四代防腐——3PE外防腐、熔结环氧粉末内防腐管道。

目前管道内壁防腐工艺存在问题：

1、 上述防腐工艺具有防腐造价高的特点；

2、 防腐层受温度变化存在鼓包、破裂和脱落的风险；

3、 目前管道内壁无阴极保护防腐工艺。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种嵌入式管道内壁阴极保护装置，其结构合理，通过在输送管道内安装铝镁合金牺牲阳极块，不仅可以预防和减缓管道内壁的化学和电化学腐蚀，延长输送管道的使用寿命，而且还可以连续监测输送管道腐蚀速率。 

本实用新型的目的是这样实现的：一种嵌入式管道内壁阴极保护装置，保护装置的结构为具有上、下法兰的管体内配合安装着圆筒形的阳极块，阳极块的内径与管道的内径相等，上法兰的内径与管道内径相等，下法兰的内径与管体的内径相等，在阳极块的圆筒端面上均布着轴向通孔，在通孔内分别安装着直杆钢芯，在位于管体内的上法兰上设置着圆环形的限位槽，在限位槽内配合安装着圆环形钢芯，均布的直杆钢芯其上端分别与圆环钢芯相连接，均布的直杆钢芯有一只的下端连接着下法兰，其余直杆钢芯的下端设置着伸出阳极块的螺杆，在螺杆上配合安装着螺母。

本实用新型解决上述技术问题所采用的基本构思之一是：在管道本内部嵌入式安装牺牲阳极保块，装置外径大于管道外径，装置中圆筒形的阳极块设计内径与管道内径等同，无论是管道中的流动介质为单项，还是石油化工行业中流动介质为油气水三项，均能充分保证阳极块与管道流体的全面接触，保证了阳极块在管道内部流体介质的有效电化学腐蚀预防属性。另外由于阳极块内径与管道内径等同，并没有降低管道的有效通径，不会增加管道运行的阻力。

本实用新型解决上述技术问题所采用的基本构思之二是：保护装置为耐压设计，可以根据管道的设计压力调整装置的设计压力，满足管道运行的压力范围。

本实用新型解决上述技术问题所采用的基本构思之三是：保护装置上、下连接方式为法兰设计，可以方面保护装置的在管道上的安装与拆卸检查，具体方式为：装置通过两端外侧法兰与管道焊接安装。

本实用新型解决上述技术问题所采用的基本构思之四是：阳极块的结构设计，阳极块为圆筒形设计，阳极块钢芯与装置内限位槽锁紧和焊接方式，可以有降低阳极块因腐蚀而脱落的风险，也可实现阳极块的检查与更换，并保证了阳极块与管道本体的良好导电性能。

本实用新型可运用于油（气）田开发中石油和天然气输送管道、石油化工行业工艺流程管道、城市供水供暖管道的内部防腐，通过管道内壁阴极保护装置的使用，可有效减缓或防止管道内部输送介质的化学、电化学作用下的腐蚀和变质，有效防止管道腐蚀泄漏。

本实用新型结构合理，通过在输送管道内安装铝镁合金牺牲阳极块，不仅实现了预防和减缓管道内壁的化学和电化学腐蚀，延长了输送管道的使用寿命，而且还实现了连续监测输送管道腐蚀速率。 

附图说明

下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型安装在管道上实施例1的结构示意图，图2为本实用新型安装在管道上实施例2的安装结构示意图，图3为本实用新型的剖视结构示意图，图4为阳极块横截面结构示意图。

具体实施方式