[实用新型]V法铸造专用砂斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械铸造技术领域，尤其是一种V法铸造专用砂斗。

背景技术

近几年，V法铸造的新工艺出现在铸造生产线上，随着铸造行业的突飞猛进，V法铸造工艺的应用越来越广泛，被铸造行业视为新的工艺革命。其砂库底端的漏砂斗是砂库漏砂、关闭、开启的关键组件，砂库的开启装置的使用寿命短，严重制约V法工艺流程的正常运行；在V法机械造型时，砂库内一般都在盛重砂量百吨以上，大型砂库可达200吨以上，其整体重量除砂库底座进行承重外，砂箱的放砂底板承受70％的重量压力，在放砂时手动有时打不开，有时打开了无法关闭，造成很大的不便，浪费砂子，且费工费时，砂库使用气压设备进行开关，由于压力大，设备磨损严重，经常出现问题，极大地制约V法生产工艺能否正常运行。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种通过两层承接板分隔砂斗空间，利用加固槽钢将压力分散至砂斗底座，大大减少开启闸门的承重，防止出现闸门的控制问题，提高了工作效率，降低了生产成本，推进了V法生产工艺的推广的V法铸造专用砂斗。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：V法铸造专用砂斗，包括第一承接板、第二承接板、砂斗主体、砂斗底座和加固槽钢，所述第一承接板和第二承接板设于砂斗主体的中间部位，第一承接板和第二承接板上均设有漏砂孔，该漏砂孔共有数个，均匀设置；所述第一承接板与第二承接板之间、第一承接板与砂斗底座之间均设有加固槽钢，加固槽钢与砂斗主体的侧壁焊接，该加固槽钢共有数个，均匀设置；所述砂斗底座设于砂斗主体的底部。

作为本实用新型的进一步方案：所述漏砂孔的直径为10-12cm。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一承接板上的漏砂孔与第二承接板上的漏砂孔相互错开。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一承接板和第二承接板的材料均为钢板。

作为本实用新型的进一步方案：所述加固槽钢的材料为槽钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该V法铸造专用砂斗通过两层承接板分隔砂斗空间，利用加固槽钢将压力分散至砂斗底座，大大减少开启闸门的承重，防止出现闸门的控制问题，使V法铸造工艺更加顺畅、完善，且砂子流入砂箱更加均匀快捷，提高了工作效率，降低了生产成本，推进了V法生产工艺的推广。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，V法铸造专用砂斗，包括第一承接板1、第二承接板2、砂斗主体3、砂斗底座4和加固槽钢5，所述第一承接板1和第二承接板2设于砂斗主体3的中间部位，第一承接板1和第二承接板2上均设有直径为10-12cm的漏砂孔6，该漏砂孔6共有数个，均匀设置，第一承接板1上的漏砂孔6与第二承接板2上的漏砂孔6相互错开；所述第一承接板1与第二承接板2之间、第一承接板1与砂斗底座4之间均设有加固槽钢5，加固槽钢5与砂斗主体3的侧壁焊接，加固槽钢5与砂斗底座4形成一体，承接了数百吨砂子的重量，该加固槽钢5共有数个，均匀设置；所述第一承接板1和第二承接板2的材料为钢板，加固槽钢5的材料为槽钢；造型砂子的粒度为70目-120目，在下面砂子流向砂箱里面时，砂斗中的砂子顺利快速的通过漏砂孔6向砂箱中流入，达到生产需求；水平开关装置在关闭与开启时轻松自如，延长了其使用寿命，为快速高效，节能省时的V法铸造工艺的顺利实施打下良好的基础；砂斗内的砂子向输砂口闸板倾斜重大压力时，砂斗主体3及砂斗底座4分担了90％的压力，有效减轻了抽拉开启闸门的承重及摩擦力，使V法铸造工艺更加顺畅、完善，且砂子流入砂箱更加均匀快捷；大件造型，造型一箱的用砂量达十吨上下，小件也需4-5吨，每班次按50吨铸件计算，每班次约用砂子200吨左右，要安排二班生产，用砂量更是庞大，取砂频率高，一旦造成漏砂不畅或开启装置压力过大而损坏，势必造成停产停工状态，使用实用新型将避免这一工位出现异常，提高工作效率。