[实用新型]一种真空抽滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空抽滤装置，具体地，涉及一种带有气速控制部件的真空抽滤装置。

背景技术

人们一般使用循环水真空泵进行抽真空，但是现有的抽滤装置存在放气过程中抽滤瓶的液体发生倒灌的现象，并且真空泵在使用过程中的一开一闭也会增加操作的繁琐程度、出错率以及毁坏真空泵。因此，本领域迫切需要开发一种不仅能防止液体倒灌，还可以简化程序、延长真空泵使用寿命的真空抽滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不仅能防止液体倒灌，还可以简化程序、延长真空泵使用寿命的真空抽滤装置。

本实用新型提供了一种真空抽滤装置，包括：

布什漏斗(1)；

抽滤瓶(2)，所述抽滤瓶位于所述布什漏斗的下方；

在所述抽滤瓶一侧设有一个带有玻璃套管的抽气端(4)，与真空泵相连，并且所述玻璃套管上设有一个气体通孔(3)；

在所述玻璃套管上还设有一个气速控制部件(5)，所述气速控制部件(5)上设有互为相通的三个通道A、B、C，分别在A、B、C通道的外侧设有抽气孔a、导气孔b和通气孔c；其中，在抽滤时，所述抽气孔a与所述抽气端相通，所述导气孔b与抽滤瓶相通，所述通气孔c不与玻璃套管上的气体通孔(3)相通；在通气时，导气孔b与玻璃套管上的气体通孔(3)相通，所述通气孔c与抽滤瓶相通。

在另一优选例中，所述布什漏斗(1)通过橡皮垫圈(7)与抽滤瓶(2)相连。

在另一优选例中，所述通道A与B在同一条直线上，通道C与通道B之间的夹角为20-150°，较佳地，40-100°，更佳地，90°。

在另一优选例中，所述气速控制部件(5)的三个通道A、B、C之间构成“T”字型或“斜T字型”结构。

在另一优选例中，所述导气孔b的直径d1与气体通孔(3)的直径d2的比值(d1/d2)为0.3-1，较佳地，0.3-0.6，更佳地，0.3-0.5。

在另一优选例中，所述气速控制部件(5)通过插入方式嵌套在玻璃套管上或与玻璃套管为一体化结构。

在另一优选例中，所述气速控制部件(5)为圆柱形。

在另一优选例中，所述玻璃套管的口径(以直径计)为0.5－4.0cm，较佳地，0.5－3.0cm，更佳地，0.5－2.0cm。

在另一优选例中，所述气速控制部件(5)的柱径(以直径计)为0.5－3.0cm，较佳地，0.5－2.0cm，更佳地，0.5－1.5cm。

在另一优选例中，所述玻璃套管上气体通孔(3)的孔径(以直径计)为0.05－2.5cm，较佳地，0.1－2.0cm，更佳地，0.1－1.5cm。

在另一优选例中，所述抽气孔a的孔径(以直径计)为0.05－2.0cm，较佳地，0.1－1.0cm，更佳地，0.1－0.8cm。

在另一优选例中，所述导气孔b的孔径(以直径计)为0.05－2.0cm，较佳地，0.1－1.0cm，更佳地，0.1－0.8cm。

在另一优选例中，所述通气孔c的孔径(以直径计)为0.05－2.0cm，较佳地，0.1－1.0cm，更佳地，0.1－0.8cm。

在另一优选例中，所述抽气端(4)的端口口径(以直径计)为0.5－4.0cm，较佳地，0.5－3.0cm，更佳地，0.5－2.0cm。

在另一优选例中，在所述玻璃套管的气体通孔(3)上还设有一个过滤塞(6)。

在另一优选例中，所述过滤塞(6)为圆形。

在另一优选例中，所述过滤塞(6)的直径为0.5－3.0cm，较佳地，0.5－2.0cm，更佳地，0.5－1.5cm

在另一优选例中，所述过滤塞(6)通过螺旋加固方式嵌套在气体通孔(3)上，或与气体通孔(3)为一体化结构。

应理解，在本实用新型范围内中，本实用新型的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。

附图说明

图1显示了本实用新型实施例1真空抽滤装置的结构示意图。

图2显示了本实用新型实施例2真空抽滤装置的结构示意图。

图3显示了气速控制部件的剖面图。

附图标记：

1、布什漏斗；2、抽滤瓶；3、玻璃套管的气体通孔；4、抽气端；5、气速控制部件，其中A、B、C为三个通道，a、b、c分别为通道A、B、C外侧设有的抽气孔、导气孔和通气孔；6、过滤塞、7、橡皮垫圈