[实用新型]一种轴套内圆磨削卡具有效

专利信息
申请号: 201520205468.4 申请日: 2015-04-08
公开(公告)号: CN204604092U 公开(公告)日: 2015-09-02
发明(设计)人: 李洪利 申请(专利权)人: 李洪利
主分类号: B24B41/06 分类号: B24B41/06
代理公司: 北京国林贸知识产权代理有限公司 11001 代理人: 李桂玲;孙福春
地址: 065401 河北省*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 一种 轴套 磨削 卡具
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于机械加工工装,尤其涉及一种套筒内圆磨削卡具。

背景技术

在对轴套类工件进行内圆磨削加工时,通常的加工方法是用卡盘(如三爪卡盘)夹持工件的外圆,用内圆磨头磨削工件的内圆;但普通的卡盘夹持工件的精度不高,被夹持的轴套工件在旋转时会产生径向跳动,特别是长径比较大的工件其前端的跳动幅度会更大,为了使工件在磨削后达到设计的尺寸和精度,不得不增加工件的预留磨量;在工件的跳动和增大的预留磨量的作用下,会明显降低内圆磨削的工作率,增加磨削砂轮的磨损,影响磨削的精度。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种套筒内圆磨削卡具的技术方案,在进行轴套工件的内圆磨削时,控制工件的径向跳动,提高内圆磨削的工作效率。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种轴套内圆磨削卡具,用于在磨床上装卡轴套零件,进行内圆磨削;所述卡具包括外套筒和紧固套;所述外套筒用于与磨床头架主轴安装连接,外套筒在底端一侧用于固定在磨床头架主轴上,所述轴套零件被套在外套筒的内孔中,外套筒内孔在底端设有底锥面,所述底锥面在外套筒底端的孔径小于轴套零件底端的外径,底锥面与磨床头架主轴同轴;外套筒的前端自磨床头架向外伸出,所述紧固套设置在外套筒的前端,在所述紧固套内孔的前端设有前锥面,所述前锥面在紧固套前端的孔径小于轴套零件前端的外径,前锥面在紧固套前端的孔径大于轴套零件前端的内径,前锥面与磨床头架主轴同轴;轴套零件被外套筒的底锥面和紧固套的前锥面卡紧固定。

更进一步,所述外套筒的底锥面的锥度不大于60°,所述紧固套的前锥面的锥度不大于60°。

更进一步,所述外套筒的底锥面的锥度为30°,所述紧固套的前锥面的锥度为30°。

更进一步,所述外套筒的前端设有紧固套孔,所述紧固套孔与磨床头架主轴同轴;在所述紧固套的外径上设有安装轴颈,所述安装轴颈与所述紧固套的前锥面同轴;所述外套筒的紧固套孔与紧固套的安装轴颈配合。

更进一步,所述外套筒内孔的前端设有紧固内螺纹,在所述紧固套的外径上设有连接外螺纹,所述紧固套的连接外螺纹旋入外套筒的紧固内螺纹、将所述轴套零件卡紧固定。

更进一步,所述紧固套通过卡口扳手被旋紧在外套筒上,在紧固套的前端面的内径上设有卡口,在所述卡口扳手上设有扳手柱头,在所述扳手柱头上设有卡舌,所述扳手柱头从紧固套的前端面插入内径中,所述卡舌卡入所述卡口,旋转卡口扳手将紧固套旋紧在外套筒上。

本实用新型的有益效果是:可有效控制套筒类工件的在内圆磨削时的径向跳动,减少工件的预留磨量,显著提高磨削效率,降低砂轮磨损,保证加工精度。

下面结合附图和实施例对本实用新型作一详细描述。

附图说明

图1是本实用新型结构拆分图;

图2是本实用新型使用状态图;

图3是本实用新型的剖视图;

图4是本实用新型操作状态图。

具体实施方式

如图1、图2、图3,一种轴套内圆磨削卡具,用于在磨床上装卡轴套零件,进行内圆磨削;所述卡具包括外套筒10和紧固套20;所述外套筒用于与磨床头架主轴30安装连接,外套筒在底端一侧用于固定在磨床头架主轴上,所述轴套零件40被套在外套筒的内孔中,外套筒内孔在底端设有底锥面11,所述底锥面在外套筒底端的孔径D1小于轴套零件底端的外径d2,底锥面与磨床头架主轴同轴;外套筒的前端自磨床头架向外伸出,所述紧固套设置在外套筒的前端,在所述紧固套内孔的前端设有前锥面21,所述前锥面在紧固套前端的孔径D3小于轴套零件前端的外径d4,前锥面在紧固套前端的孔径大于轴套零件前端的内径D 5,前锥面与磨床头架主轴同轴;轴套零件被外套筒的底锥面和紧固套的前锥面卡紧固定。

所述外套筒的底锥面的锥度α1不大于60°,所述紧固套的前锥面的锥度α2不大于60°。

实施例一:

如图1、图2、图3,一种轴套内圆磨削卡具,用于在磨床上装卡轴套零件,进行内圆磨削;所述卡具包括外套筒10和紧固套20。

外套筒安装在磨床头架主轴30上,外套筒在底端一侧固定在磨床头架主轴上,外套筒通过磨床头架主轴的定位孔定位,通过螺栓31固定,使外套筒与磨床头架主轴同轴。

本实施例的轴套零件40是凿岩机的转动套,在轴套零件的前侧的内孔D5需要进行磨削加工;在所述内孔D5磨削完成后,再以内孔d5定位磨削外径d4。

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