[实用新型]筷子差速上漆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筷子上漆装置，尤其是一种筷子差速上漆装置。

背景技术

筷子，可谓是中国的国粹。它既轻巧又灵活，在世界各国的餐具中独树一帜，被西方人誉为“东方的文明”。

传统的筷子工艺是手工制作，手工上漆时筷子的尾端用于捏持或工具夹持，筷子尾端表面没有上漆，手工上漆后，需要将筷子夹住进行烘干，为了防止夹持时破坏筷子表面的油漆，一般在上漆后不对筷子尾端未上漆部位进行处理，直接进行阴干或者烘干，这就需要后续的工序来处理筷子的尾端，直接切掉再补尾端油漆，浪费较大，工序较复杂，如果夹已经烘干部位进行尾端上漆和烘干，容易对筷子完好表面造成影响。

随着技术的发展，筷子加工逐渐采用机械化，尤其是筷子上漆工序，使用了机械化设备后，筷子上漆的效率显著提高。

但是筷子上漆的时候是连续的，前面的筷子主要靠后面的筷子顶推穿过上漆箱，因此筷子的前端和后端的端面上没有上漆，需要后续工序来补充上漆，增加了工序。

发明内容

本实用新型解决了现有技术通过前后筷子顶推的方式通过上漆箱，造成筷子前后端面未上漆需要增加工序来补充上漆的缺陷，提供一种筷子差速上漆装置，一次性完成上漆，且能保证筷子前后端面均上漆。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种筷子差速上漆装置，包括上漆箱，上漆箱为两个，分别为前后布置，每一个上漆箱的前方均设置一传动筷子前进的步进装置，其中处于后方的步进装置的传动速度大于前方的步进装置的传动速度，步进装置包括上下布置的两同步转动的转轮，两转轮之间形成筷子前进的步进通道。筷子在两个步进装置的传动下实现差速前进，筷子经过后方的上漆箱的速度大于经过前方的上漆箱，从而使得前后相邻的两筷子分离，在上漆箱内可以对筷子的前端和后端进行上漆，保证筷子上漆完整。

作为优选，两转轮通过相互啮合的传动轮带动同步转动，其中一转轮连接有驱动电机，处于前方的步进装置的转轮的线速度小于处于后方的步进装置的转轮的线速度。

作为优选，同一步进装置的两转轮中，处于下方的为固定转轮，处于上方的为浮动转轮，浮动转轮能相对固定转轮上下浮动。

作为优选，步进装置包括一支架，转轮的轴心固定有转轴，转轴的端部通过轴承连接于支架上。

作为优选，支架的上端设置有竖向的滑槽，滑槽的上端开口并在开口处固定有盖板，处于下方的转轮的转轴端部的轴承与支架相固定，处于上方的转轮的转轴端部的轴承通过浮动压紧机构压紧于滑槽内。

作为优选，浮动压紧机构包括调节螺钉与压紧弹簧，调节螺钉设置于盖板上，压紧弹簧处于调节螺钉的端部与处于上方的转轮的转轴端部的轴承之间。

作为优选，两转轮的外表包覆有橡胶；橡胶的表面设置有一圈凹陷的凹槽，两转轮上的凹槽处于同一竖向平面。

作为优选，处于下方的转轮上固定有主动齿轮，主动齿轮通过传动链与驱动电机相连。

本实用新型的有益效果是：筷子在两个步进装置的传动下实现差速前进，筷子经过后方的上漆箱的速度大于经过前方的上漆箱，从而使得前后相邻的两筷子分离，在上漆箱内可以对筷子的前端和后端进行上漆，保证筷子上漆完整。

附图说明

图1是本实用新型一种结构示意图；

图2是本实用新型一种步进装置的结构示意图；

图中：1、驱动电机，2、传动链，3、支架，4、固定转轮，5、轴承，6、转轴，7、浮动转轮，8、滑槽，9、盖板，10、调节螺钉，11、压紧弹簧，12、前上漆箱，13、前步进装置，14、后上漆箱，15、后步进装置，16、传动齿轮，17、凹槽，18、主动齿轮。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种筷子差速上漆装置（参见附图1），包括两上漆箱，两上漆箱分为前后布置的前上漆箱12和后上漆箱14，每一上漆箱的前方设置有步进装置，前上漆箱的前方设置有前步进装置13，后上漆箱的前方设置有后步进装置15。后步进装置的传动速度大于前步进装置的传动速度。

步进装置（参见附图2）包括一呈龙门形的支架3，支架3上设置有上下布置的两转轮，两转轮之间形成筷子前进的步进通道。处于下方的转轮为固定转轮4，处于上方的转轮为浮动转轮7，两转轮由相互啮合的传动齿轮16驱动并同步转动。