[实用新型]一种型钢矫直工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工具，特别涉及一种型钢矫直工具。

背景技术

目前，高层建筑施工越来越多，而高层建筑施工中采用的脚手架绝大部分都采用型钢悬挑脚手架；在搭设型钢悬挑脚手架时，工字型钢又成为悬挑杆件的首选，尤其又其以工字钢和槽钢为主。但这些型钢杆件，在施工拆除、搬运、堆放过程中，又会造成不同程度的弯曲，造成架体不在同一条直线上，造成安全隐患，因此，要想重复利用，就必须进行矫直处理。当前，对型钢矫直多采用机械矫直，或采用人工锤击矫直的方法，采用机械校直主要依靠铸钢齿轮传动，甩轮助力的方法，使型钢在矫直的过程中发生延伸现象，而采用机械矫直和人工锤击矫直的方法又容易损伤型钢，特别是对再次使用于受力部位的型钢有较大的影响。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种型钢矫直工具，能矫直型钢，与机械矫直和人工锤击矫直的方法相比，可以有效保护架体结构安全，节约能源，节省费用40％，操作简便，经矫直后的型钢可重复使用于受力部位。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型由螺杆、防滑螺帽、螺帽、第一钢板、钢套管、油压千斤顶、第二钢板、硬木垫块和H型钢组成，其特征是：二只螺杆的一端分别穿入第二钢板后再各自穿入二个钢套管，然后穿入第一钢板，在第一钢板的上下二边，用螺帽将第一钢板固定，上边的螺帽和防滑螺帽相连，油压千斤顶和第二钢板上方相连，二只螺杆的另一端和H型钢相连，H型钢和硬木垫块相连。

由于采用上述技术方案，本实用新型所具有的优点和积极效果是：使用本实用新型对其弯曲的型钢进行矫直，在校直过程中不会发生延伸，更不容易损伤型钢，有效保护了架体的安全，对于再次使用于受力部位的型钢没有任何影响。操作简单，施工方便，技术难度低，针对性强，布置灵活；在保证质量的同时降低了成本，减少能源消耗；可以充分重复利用型钢，达到节约资源的目的；减小废品淘汰率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中1的结构示意图。

图3是本实用新型使用时的示意图。

图中1.螺杆，2.防滑螺帽，3.螺帽，4.第一钢板，5.钢套管，6.油压千斤顶，7.第二钢板，8.硬木垫块，9.H型钢。

具体实施方式

在图1中，二只螺杆(1)的一端分别穿入第二钢板(7)后再各自穿入二个钢套管(5)，然后穿入第一钢板(4)，在第一钢板(4)的上下二边，用螺帽(3)将第一钢板(4)固定，上边的螺帽(3)和防滑螺帽(2)相连，油压千斤顶(6)和第二钢板(7)上方相连，二只螺杆(1)的另一端和H型钢(9)相连，H型钢(9)和硬木垫块(8)相连。

本实用新型的使用方法为：

(1).在平坦的场地上安置H型钢平台，平台下搁置两块木方，使H型钢与地面至少有50mm的空隙，以利于安放本实用新型；

(2).在弯曲工字钢弯曲部位两端各放置一块硬木垫块，其垫块的长度方向同应矫直的工字钢宽度；

(3).在硬木垫块上安放需矫直的型钢，将拱顶向上放置；

(4).安放本实用新型，根据型钢弯曲程度调整第二钢板(7)至工字钢顶部并将油压千斤顶(6)放置在第二钢板(7)上；

(5).将上方第一钢板(4)调至合适位置，以利于油压千斤顶(6)顶升，以油压千斤顶(6)与第一钢板(4)之间的距离为10cm为宜，减少油压千斤顶(6)的行程，以利于操作；

(6).紧固第一钢板(4)上下方的螺帽(3)，并紧固其上方的防滑螺帽(2)；

(7).手动油压千斤顶(6)对需矫直的型钢进行施压校直，在矫直前，先测量一下型钢的弯曲高度，在施压时，向下压至经测量的弯曲高度的两倍，待型钢回弹后即基本满足要求，如果弯曲较大时，可重复进行矫直，直至矫直到满足要求为止；

(8).如果需要矫直正立面的弯曲，应先检查是否有侧立面弯曲现象，如果侧立面有弯曲时，应先矫直侧立面弯曲后，再矫直正立面的弯曲，以防直接矫直正立面弯曲时会造成型钢的扭曲；

(9).撤除经矫直型钢下部的硬木垫块，将矫直的型钢放置在H型钢上面进行检查矫直是否达到要求；

(10).如校直型钢时压力不能满足要求时，应根据不同尺寸的型钢，可以更换不同压力的油压千斤顶(6)即可。