[实用新型]一种大口径阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，尤其涉及一种大口径阀门。

背景技术

阀门是一种广泛应用于管道设备中的装置，阀门的主要作用是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等，阀门是管道系统中基本的部件。阀门当中有一种旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分隔，实现开启或关闭的一种阀门。它具有开关迅速，无空腔，密封性好等特点。因此广泛应用于易结晶、带颗粒等工况恶劣的环境。目前国内对大口径的旋塞阀技术还没有完全消化，基本还是采用进口阀门。

国内大口径旋塞阀基本还是采用砂铸工艺，这种工艺虽然成本低廉，但是铸件质量不高，容易出现沙孔及腔体尺寸偏离，造成密封性能差。

因此，有必要发明一种密封性能更高的大口径阀门。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种大口径阀门。

本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：

一种大口径阀门，包括：阀体、旋塞、PTFE密封衬套、PTFE平垫片、PTFE阀杆密封圈、PTFE三角阀杆密封带、压力环、阀盖和驱动装置；其中，所述阀体内部设置有可旋转的旋塞，所述阀体的内壁与所述旋塞的表面是相互配合的回转面；所述阀体内部的一端封闭，另一端为开放端，该开放端设置有阀盖；该阀盖通过紧固螺栓与阀体连接；该阀盖中部具有供阀杆穿过的空间，该阀盖与驱动装置固定连接，该阀盖上设置有紧固螺钉；所述阀体与旋塞之间的回转面通过所述PTFE密封衬套实现弹性密封；所述PTFE平垫片设置于所述阀体与阀盖的接触面之间；所述旋塞面向阀盖的端面上设置有凸台，围绕该凸台处设置有PTFE阀杆密封圈和PTFE三角阀杆密封带；所述凸台上还设置有用穿过阀盖的紧固螺钉固定的压力环。

根据本实用新型的一个实施例，所述驱动装置支承于所述阀盖上方。

本实施例的优点是：本大口径阀门所采用的密封结构具有良好的密封性能，解决了大口径阀门不易密封的问题。

附图说明

图1是本实用新型的大口径阀门的示意图。

图2是本实用新型的大口径阀门的局部示意图。

附图标记说明

1.阀体、2.PTFE密封衬套(PTFE，Polytetrafluoroethylene，聚四氟乙烯)、3.旋塞、4.PTFE平垫片、5.PTFE阀杆密封圈、6.PTFE三角阀杆密封带、7.压力环、8.阀盖、9.驱动装置、10.阀杆。

具体实施方式

图1阐述的是大口径阀门示意图。在如图所示的实施例中，大口径阀门包括：阀体1、PTFE密封衬套2(PTFE，Polytetrafluoroethylene，聚四氟乙烯)、旋塞3、PTFE平垫片4、PTFE阀杆密封圈5、PTFE三角阀杆密封带6、压力环7、阀盖8和驱动装置9。

在本实施例中，所述阀体1内部为柱状的空间，所述阀体1内部设置有可旋转的旋塞3，该旋塞3呈柱状的外形，外表面为锥面，所述阀体1的内壁与所述旋塞3的表面是相互配合的回转面。所述阀体1与旋塞3之间的回转面通过PTFE密封衬套2实现弹性密封。PTFE密封衬套2的密封性能较高，能够有效减少介质泄漏。

所述阀体1内部的一端封闭，另一端为开放端，该开放端设置有阀盖8；该阀盖8通过紧固螺栓与阀体1连接。该阀盖8中部具有供阀杆10穿过的空间；该阀盖8与驱动装置9固定连接；该阀盖8上设置有紧固螺钉。

图2所阐述的是大口径阀门局部示意图；如图所示，所述PTFE平垫片4设置于所述阀体1与阀盖8的接触面之间，能够使介质不易从阀体1内溢出。

阀杆10穿过阀盖8并直抵所述旋塞3的端面。所述旋塞3面向阀盖8的端面上设置有凸台，围绕该凸台处设置有PTFE阀杆密封圈5和PTFE三角阀杆密封带6；所述凸台上还设置有用穿过阀盖8的紧固螺钉固定的压力环7，该压力环7底部与PTFE三角阀杆密封带6紧贴，将该PTFE三角阀杆密封带6压紧。这样，就提高了旋塞3与阀盖8之间的密封性能。

所述阀杆10的一端穿过阀盖8与所述旋塞3固定连接。

所述驱动装置9支承于所述阀盖8上方，阀盖8可以作为支架，这样既增强了阀盖8的稳定性，也使阀门结构更加紧凑。

在对本实用新型的具体实施例进行了详细的介绍的同时，还可以发现与本实用新型相关的本领域内相似的多种可替代设计和由权利要求限定的实施例。