[实用新型]一种组合式多功能炉排

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，特别是指一种组合式多功能炉排。

背景技术

随着人们环保意识的提高，节能、减排已经成为人们衡量各种锅炉时首先要考虑的指标。传统炉排的作用为通风、排渣，基本不具有除渣的功能，某些可往复推进、抽出的炉排虽然在一定程度上起到避免结焦的作用，但是往复推进、抽出会导致一部分尚未完全燃烧的燃料经由排渣口排出，造成了燃料浪费。如何改进传统炉排的结构，使其在发挥传统作用的同时起到避免结焦、除渣助燃的效果，继而提高锅炉的环保性，是目前需要考虑的问题。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种组合式多功能炉排。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种组合式多功能炉排，包括：第一炉排及位于第一炉排下方、紧贴第一炉排设置的第二炉排；

第一炉排的上表面设有长短交错排列的除渣助燃杆，第一炉排与第二炉排上设有位置、尺寸完全相同的通风排渣孔，第一炉排与第二炉排的一侧分别设有第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆的顶端分别设有第一手柄和第二手柄。

优选的，除渣助燃杆为耐火材质的除渣助燃杆。

优选的，通风排渣孔的形状为圆形、椭圆形、长方形、正方形或菱形；除渣助燃杆为“L型”且其直角折弯端远离第一炉排设置。

优选的，第一手柄和第二手柄上均设有耐高温保护套。

本实用新型的有益效果为：通过两组炉排的组合使用，使得本实用新型兼具助燃、除渣、排渣及避免结焦的作用，符合节能、减排的要求，值得推广应用，尤其适用于生物质燃料锅炉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中第二炉排的俯视图。

图中：1、第一炉排；11、第一连接杆；12、第一手柄；13、除渣助燃杆；2、第二炉排；21、第二连接杆；22、第二手柄；23、通风排渣孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2共同所示：一种组合式多功能炉排，包括：第一炉排1及位于第一炉排1下方、紧贴第一炉排1设置的第二炉排2；

第一炉排1的上表面设有长短交错排列的除渣助燃杆13，第一炉排1与第二炉排2上设有位置、尺寸完全相同的通风排渣孔23，第一炉排1与第二炉排2的一侧分别设有第一连接杆11和第二连接杆22，第一连接杆11和第二连接杆22的顶端分别设有第一手柄12和第二手柄22。

工作原理：本实用新型提出的组合式多功能炉排可以用来取代传统锅炉的炉排，应该时将其安装于锅炉底部(即燃料下方)，第一连接杆11与第二连接杆22穿过锅炉外壳并通过第一手柄12与第二手柄22进行操控，通过调节第一炉排1与第二炉排2的相对位置，达到调节通风排渣孔23的孔径大小，继而达到排渣、助燃效果；第一炉排1上设有长短交错排列的除渣助燃杆13，拨动第一炉排1时，除渣助燃杆13可以疏松燃料，既能助燃，又能避免结焦，极大地提高了燃烧效率。本实用新型通过两组炉排的组合使用，达到助燃、除渣、排渣及避免结焦的效果，符合节能、减排的要求，值得推广应用，尤其适用于生物质燃料锅炉。

进一步优选的，除渣助燃杆13为耐火材质的除渣助燃杆。

第一炉排1与第二炉排2优选为内部钢质、外部陶瓷质的炉排，这种材质的炉排具有良好的刚性与耐腐蚀性；耐火材料优选为价格低廉的氧化物耐火材料，比如氧化镁、氧化铝、氧化钙等；除渣助燃杆13优选与第一炉排1一次浇筑成型，除渣助燃杆13优选的个数为3-10个，可以根据炉径大小进行选择，更为优选的是3-10个中的奇数个。

更为优选的，通风排渣孔23的形状为圆形、椭圆形、长方形、正方形或菱形；除渣助燃杆13为“L型”且其直角折弯端远离第一炉排1设置，直角折弯端在转动时可以对周围燃料进行疏松，避免结焦，进一步提高了燃烧效率。

最为优选的，第一手柄12和第二手柄22上均设有耐高温保护套。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。