[实用新型]铝木复合型材

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑型材制造加工技术领域，具体地涉及一种铝木复合型材，更具体地涉及一种门窗用断桥铝生态木复合型材。

背景技术

目前，门窗大多由铝木复合型材加工而成，尤其是优选断桥铝木复合型材加工而成。

现有技术中，断桥铝木复合型材一般采用两种方式复合：1、齿压咬合式铝木复合型材(参见图1)，其型材是通过滚压设备将铝型材与木型材连接到一起，此种型材由于铝、木之间受环境影响变形差异大，因此造成复合后的型材整体变形，如：翘曲、弯曲、木材开裂等。2、卡扣式铝木复合型材(参见图2)，其型材是通过塑料连接件将铝型材与木型材连接到一起，这种型材的结构本身就是一种松散和不稳定，严重影响门窗的气密性、水密性及抗风压性能，门窗质量难以控制。无论哪种复合方式的断桥铝型材间均无隔热泡沫条(参见图1和2)，其保温性能有待提高。

因此，为了解决现有技术中的上述不足，本实用新型提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种铝木复合型材。根据本实用新型提供的铝木复合型材，其采用胶体柔性连接方式将断桥铝型材(铝型材间填充隔热泡沫条)与生态木型材结合。此连接方式克服了铝型材及生态木型材因环境影响而产生不同的变形，具有良好的保温隔热、抗风压、防雨水渗透、抗老化、不变形、隔噪音和装饰效果。

本实用新型提供了一种铝木复合型材，其包括铝外主体和铝内主体，所述铝内主体的内侧设有木质部分，所述铝内主体与所述木质部分相接触的所有部位均注有硅酮结构胶。

优选地，所述木质部分为包括木质纤维、树脂和高分子材料复合的生态木。

进一步地，所述木质部分裸露在外界的表面上涂覆有防紫外线的漆。

可选地，所述木质部分的与所述铝内主体的内底面相接触的面上开设有一个以上的凹槽。

进一步地，所述铝内主体的内底面上与所述凹槽相对应的位置处设有连接筋，所述连接筋能够完全插入所述凹槽内且与所述凹槽的内壁留有一定的间隙。

进一步地，所述连接筋上设有多个正凸起，所述正凸起为倒刺状并朝向所述连接筋的根部。

可选地，所述铝内主体的与所述木质部分相接触的两个相对的内侧面上设有一个或多个侧凸起，所述侧凸起为倒刺状并朝向所述内底面。

进一步地，所述木质部分在与所述侧凸起相对应的部位的形状与所述侧凸起的形状相匹配。

进一步地，所述铝外主体与所述铝内主体之间设有隔热断桥，所述隔热断桥包括左侧板和右侧板，所述左侧板和所述右侧板的两端分别嵌入所述铝外主体和所述铝内主体，且所述铝外主体、所述铝内主体、所述左侧板和所述右侧板之间形成隔热腔。

优选地，所述隔热腔内设有隔热泡沫条或填充有隔热泡沫。

根据本实用新型提供的铝木复合型材，能够带来至少以下有益效果之一：

1、环保节能，保温性能好；气密性、水密性、抗风压性能优良。

2、安全可靠，门窗受力全部由铝合金型材承受，生态木型材只起隔热及装饰作用。

3、原材料成本较低，加工、组装工艺简单，现场安装方便，性价比高。

4、质感自然温馨，符合现代人的审美观点。

5、性能卓越，符合国家门窗在建筑业使用的有关规定，既节能又环保。

6、系统配套齐全，能满足各种不同建筑的需求。

附图说明

图1示出了现有技术中已有的齿压咬合式铝木复合型材的截面结构示意图；

图2示出了现有技术中已有的卡扣式铝木复合型材的截面结构示意图；

图3示出了本实用新型实施例提供的铝木复合型材的截面结构示意图；

图4示出了本实用新型实施例提供的铝木复合型材的铝内主体的截面结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图详细介绍本实用新型的示例性实施例。提供这些示例性实施例的目的是为了使得本领域普通技术人员能够清楚地理解本实用新型，并且根据这里的描述能够实现本实用新型。附图和具体实施例不旨在对本实用新型进行限定，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

图3示出了本实用新型实施例提供的铝木复合型材的截面结构示意图。参照图3，本实用新型提供了一种铝木复合型材，其包括铝外主体1和铝内主体2，上述铝内主体2的内侧设有木质部分3，上述铝内主体2与木质部分3相接触的所有部位均注有硅酮结构胶4。