[实用新型]一种复合机剥片用接料治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲加工接料技术领域，具体地是涉及一种复合机剥片用接料治具。

背景技术

现有的膜片卷材的加工利用辊轴方式全接触传送膜片卷材，且在膜片卷材加工好后放置于接料盘中接料。然而，现有的接料盘一方面存在接料不稳定，产品摆放过程中易造成划伤和擦花不良，另一方面存在托盘接料效率不稳定。

因此，本实用新型的发明人亟需构思一种新技术以改善其问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种接料过程稳定且不会造成产品不良的复合机剥片用接料治具。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种复合机剥片用接料治具，包括固定平台、连接平台、接料平台、截止平台，其中所述固定平台、所述连接平台和所述接料平台呈台阶状设定，所述固定平台和所述接料平台与水平面平行设置，所述连接平台设置在所述固定平台和所述接料平台之间并与水平面垂直设定；所述固定平台上设有长度可调节的挂钩，所述连接平台上设有接料口；所述截止平台通过铰链的方式与所述接料平台固定连接，所述截止平台可沿着所述接料平台所在的平面做±90°的转动。

优选地，所述挂钩通过滑槽滑动设置在所述固定平台上。

优选地，还包括导向板，所述导向板设置在所述固定平台的下方，并与所述连接平台连接。

优选地，所述截止平台与所述接料平台所在的平面垂直，与所述连接平台所在的平面平行。

优选地，所述截止平台与所述接料平台平行设置。

采用上述技术方案，本实用新型至少包括如下有益效果：

本实用新型所述的复合机剥片用接料治具，挂钩长度可调，灵活性和适应性较强。三个平台呈台阶状设置，更容易引导材料平稳放置，避免了接料不稳定、产品摆放过程中易造成划伤和擦花不良以及效率不稳定等问题。所述截止平台通过铰链的方式与所述接料平台固定，既可以用来拦截材料使其不至于滑落，也可以在需要时对所述接料平台进行适当的延展。

附图说明

图1为本实用新型所述的复合机剥片用接料治具的结构示意图；

图2为本实用新型所述的复合机剥片用接料治具的侧视图；

图3为本实用新型所述的挂钩的结构示意图。

其中：1.固定平台，2.连接平台,3.接料平台,4.截止平台，5.挂钩，6.接料口，7.主体，8.定位扣，9.钩子。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图2所示，为符合本实用新型的一种复合机剥片用接料治具，包括固定平台1、连接平台2、接料平台3、截止平台4，其中所述固定平台1、所述连接平台2和所述接料平台3呈台阶状设定且一体成型，所述固定平台1和所述接料平台3与水平面平行设置，所述连接平台2设置在所述固定平台1和所述接料平台3之间并与水平面垂直设定；所述固定平台1上设有长度可调节的挂钩5，所述连接平台2上设有接料口6；所述截止平台4通过铰链的方式与所述接料平台3固定连接，所述截止平台4可沿着所述接料平台3所在的平面做±90°的转动。在一优选实施例中，所述截止平台4与所述接料平台3一体成型，所述固定平台1所述连接平台2、所述接料平台3和所述截止平台4均一体成型。

优选地，所述挂钩5通过滑槽滑动设置在所述固定平台1上。通过滑槽的设置，可以自由的设置挂钩5的端部位置，便于针对不同的情况进行调整，灵活性和实用性较强。由于该滑槽和挂钩5端部的固定设置为本领域技术人员的常规技术手段，故此处不再赘述。

优选地，还包括导向板，所述导向板设置在所述固定平台1的下方，并与所述连接平台2连接。由于所述导向板的设置为本领域技术人员的常规技术手段，且其可以根据实际的使用需求进行相应的调整，故附图中略去了所述导向板的结构，请本领域技术人员知晓。

在一优选的实施例中，所述截止平台4与所述接料平台3所在的平面垂直，与所述连接平台2所在的平面平行，附图1和附图2中即是如此。

在另一优选的实施例中，所述截止平台4与所述接料平台3平行设置。平行设置可以在当剥片的长度较长，当前的接料平台3的长度小于剥片的长度，故将所述截止平台4放平，在一定程度上延展了所述接料平台3的长度，适应性和灵活性较强。

当然，在其他优选实施例中，所述截止平台4与所述接料平台3还可以呈一定角度设置，本领域技术人员可以根据实际的使用需求进行相应的调整，本实施例对此不再赘述。