[实用新型]一种拉拔玻璃落料杆的定长机构有效
申请号: | 201520208231.1 | 申请日: | 2015-04-03 |
公开(公告)号: | CN204528342U | 公开(公告)日: | 2015-08-05 |
发明(设计)人: | 赵文旭 | 申请(专利权)人: | 赵文旭 |
主分类号: | B65G11/02 | 分类号: | B65G11/02;B65G11/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311805 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 拉拔 玻璃 落料杆 定长 机构 | ||
技术领域:
本实用新型涉及水晶冲压设备的技术领域,更具体地说涉及一种拉拔玻璃落料杆的定长机构。
背景技术:
现如今玻璃水晶制成的装饰工艺品因其价廉物美,越来越受到人们的欢迎。而一些水晶颗粒的造型一般先有玻璃杆加热经过冲压成型出外轮廓,在经过研磨设备进行打磨而成。专利号为201420259103.5的专利公开了一种水晶冲压设备上的玻璃杆的落料装置,简称它为玻璃落料杆,其通过拉动下端的下拉管而实现其内的玻璃杆下落,从而从而冲压设备上需要自动拉下拉管的机械机构,而且同时需要限制玻璃下落后露出下拉管的长度的机构。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种拉拔玻璃落料杆的定长机构,其实现了自动拉动玻璃落料杆的下拉管,同时能对下落的玻璃杆限定露出下拉管的长度。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种拉拔玻璃落料杆的定长机构,包括固定在机架上的底板、拉拔气缸和项料气缸,拉拔气缸和顶料气缸并靠在一起并通过螺栓紧固在底板上,拉拔气缸的活塞杆穿过底板并通过螺母固定在连杆的中部,连杆的两端通过顶丝固定连接有拉杆,拉杆的上端通过顶丝固定有拉爪;项料气缸的活塞杆上固定有矩形的顶板,顶板的相对的两角成型有导柱,导柱插接在项料气缸的螺栓预留孔内。
所述的螺栓设有2个,螺栓位于拉拔气缸和顶料气缸相对的两个螺栓预留孔内,螺栓的下端紧固在底板上。
所述的顶料气缸上固定有导向板,导向板位于顶板和顶料气缸之间,导向板的两端成型有导向孔,拉杆插接在导向板的导向孔上,所述的拉杆采用镀铬光杆。
所述顶板的上端面上固定有缓冲垫。
本实用新型的有益效果在于:
它结构简单,制造组装方便,制造成本低,能够满足机械式自动下玻璃落料杆的下拉管,同时能对下落的玻璃杆露出下拉管的长度进行限定。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的换角度结构示意图;
图3为本实用新型配有玻璃落料杆的示意图。
图中:1、底板;2、拉拔气缸;3、顶料气缸;4、螺栓;5、顶板;51、导柱;6、连杆;7、螺母;8、项丝;9、拉杆;10、拉爪;11、导向板;111、导向孔;12、缓冲垫;13、玻璃落料杆。
具体实施方式:
实施例:见图1至3所示,一种拉拔玻璃落料杆的定长机构,包括固定在机架上的底板1、拉拔气缸2和顶料气缸3,拉拔气缸2和顶料气缸3并靠在一起并通过螺栓4紧固在底板1上,拉拔气缸2的活塞杆穿过底板1并通过螺母7固定在连杆6的中部,连杆6的两端通过顶丝8固定连接有拉杆9,拉杆9的上端通过顶丝固定有拉爪10;顶料气缸3的活塞杆上固定有矩形的顶板5,顶板5的相对的两角成型有导柱51,导柱51插接在顶料气缸3的螺栓预留孔内。
所述的螺栓4设有2个,螺栓4位于拉拔气缸2和顶料气缸3相对的两个螺栓预留孔内,螺栓4的下端紧固在底板1上。
所述的顶料气缸3上固定有导向板11,导向板11位于项板5和顶料气缸3之间,导向板11的两端成型有导向孔111,拉杆9插接在导向板11的导向孔111上,所述的拉杆9采用镀铬光杆。
所述顶板5的上端面上固定有缓冲垫12。
工作原理:本实用新型提供了一种机械式自动下拉玻璃落料杆13的机构,结构可图3所示,其拉爪10位于玻璃落料杆13的两侧,拉拔气缸2活塞杆伸出,即拉杆9下移拉爪10拉动玻璃落料杆13的下拉管下移,从而玻璃落料杆13的玻璃杆下落,此时顶料气缸3的活塞杆伸出,顶板5上升使限定玻璃杆露出下拉管的长度,然后拉拔气缸2复位,玻璃落料杆13的下拉管上移,夹持玻璃杆,最后顶料气缸3复位,从而完成玻璃落料杆13内玻璃杆下落并定长的结果。
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