[实用新型]一种水管的自动下料装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及水管生产设备的技术领域，更具体地说涉及一种水管的自动下料装置。

背景技术：

目前一些薄壁的水管由带料卷制焊接成型，焊接完成后经过冷却探伤，然后在经过切割成标准的段落。现有薄壁水管生产设备上切割后临时存放管料的支架一般是固定的，从而需要操作人员手工将管料从临时存放的支架上取下放置到最终的钢管存放架上。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种水管的自动下料装置，其自动将切割后的水管从临时存放架上放置到最终的钢管存放架上，减轻操作人员的劳动强度。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种水管的自动下料装置，包括一对组成V型的左侧板和右侧板，左侧板和右侧板的下端均成型有水平的折边，左侧板固定在主立柱上，主立柱成型有对勾形的存放架，存放架上固定有副支柱，所述的主立柱上固定有横杆，横杆的两端固定有支撑杆，支撑杆位于左侧板和右侧板的下侧，右侧板的折边上固定有连接板，连接板上固定有气缸，气缸抵靠在支撑杆上，气缸的活塞杆固定在定位块上，定位块固定在左侧板的折边上；所述左侧板的一端固定有挡板，挡板上固定有接近开关传感器。

所述的主立柱和存放架均设有多个，主立柱均匀分布在左侧板上，主立柱和存放架的副支柱上均固定有加强杆。

所述左侧板上的挡板位于主立柱的外侧，横杆的两端均位于主立柱的外侧，挡板同侧的气缸位于挡板的外侧。

本实用新型的有益效果在于：

它能实现临时存放架的开合，从能自动将切割后的水管从临时存放架上放置到最终的钢管存放架上，减轻操作人员的劳动强度，提高生产效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的换角度结构示意图；

图3为本实用新型的换角度结构示意图。

图中：1、左侧板；2、右侧板；3、主立柱；4、存放架；5、副支柱；6、横杆；7、支撑杆；8、定位块；9、气缸；10、连接板；11、挡板；12、接近开关传感器；13、加强杆；14、水管；a、折边。

具体实施方式：

实施例：见图1至3所示，一种水管的自动下料装置，包括一对组成V型的左侧板1和右侧板2，左侧板1和右侧板2的下端均成型有水平的折边a，左侧板1固定在主立柱3上，主立柱3成型有对勾形的存放架4，存放架4上固定有副支柱5，所述的主立柱3上固定有横杆6，横杆6的两端固定有支撑杆7，支撑杆7位于左侧板1和右侧板2的下侧，右侧板2的折边a上固定有连接板10，连接板10上固定有气缸9，气缸9抵靠在支撑杆7上，气缸9的活塞杆固定在定位块8上，定位块8固定在左侧板1的折边a上；所述左侧板1的一端固定有挡板11，挡板11上固定有接近开关传感器12。

所述的主立柱3和存放架4均设有多个，主立柱3均匀分布在左侧板1上，主立柱3和存放架4的副支柱5上均固定有加强杆13。

所述左侧板1上的挡板11位于主立柱3的外侧，横杆6的两端均位于主立柱3的外侧，挡板11同侧的气缸9位于挡板11的外侧。

工作原理：本实用新型的左侧板1和右侧板2组成的V型支架为水管14的临时存放架，通过主立柱3上的气缸9的运行，实现左侧板1和右侧板2的开合，左侧板1和右侧板2开启后水管14从左侧板1和右侧板2之间下落落到最终的存放架4上，从而无需人员手动拿放水管14，减轻人员的劳动强度，提高生产效率。