[实用新型]注塑用干燥机下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑干燥技术领域，具体涉及一种注塑用干燥机下料装置。

背景技术

原注塑车间使用干燥机直接固定在设备上，无法移动，如果中途出现转产换料，要停机把料抽出来，需要工作人员爬上干燥机上面把料斗卸下来，这种操作方式在安全方面无法保证，而且需要二个人一小时才能完成，浪费人力和时间。

发明内容

为了克服现有干燥机在换料过程操作麻烦和工作量大的问题，本实用新型提供一种可节省人力并提供工作效率的注塑用干燥机下料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种注塑用干燥机下料装置，包括机架、下料斗和输料结构，下料斗底部的下料管通过法兰连接在一个滑板上，滑板内竖向安装有过渡管，并且下料管与滑板内的过渡管密封对接；在机架上安装有底座，底座的两侧设置有导轨，所述滑板底部设置有导轨槽，滑板通过导轨槽安装在底座的导轨上并能滑动，还设置有使滑板固定的锁止器；在所述底座的前后两端分别设置有主下料口和余料下料口，并分别对主下料口和余料下料口设置有工位限位器。还可以在滑板上焊固拉手。可在余料下料口底部安装导料管。

本实用新型的有益效果是，现将干燥机改装为可推拉式，利用轨道，较少用力，方便推拉，一个人十分钟就能完成，而且人也不用爬到干燥机上面，无安全隐患，同时也节省了时间。

附图说明

图1是本实用新型的干燥机下料部分的侧面结构示意图。

图2是图2的俯视图；

图3是图1的左视图。

图中标号，1为下料斗，2为下料管，3为料管法兰，4为滑板，5为底座，6为导轨，7为导轨槽，8为导料管，9为锁止器，10为限位器，11为过渡管，12为滑板下料口，13为主下料口，14为余料下料口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例：注塑用干燥机下料装置包括机架、下料斗1和输料结构，下料斗1底部的下料管2通过法兰连接在一个滑板4上，滑板4内竖向安装有过渡管11，并且下料管2与滑板4内的过渡管11密封对接；在机架上安装有底座5，底座5的两侧设置有导轨6，并在所述滑板4底部设置有导轨槽7，滑板4通过导轨槽7安装在底座5的导轨6上并能滑动，还设置有使滑板4固定的锁止器9；在所述底座5的前后两端分别设置有主下料口和余料下料口，并分别对主下料口和余料下料口设置有工位限位器10。还可以在滑板4上焊固拉手。

正常工作时，下料斗1正对主下料口位置，滑板4与底座5固定，处于锁止状态，进行下料工作。当需要换料时，解除锁止器9后拉动滑板4移动，同时带动下料斗1一起运动，使过渡管11正对余料收集装置。可在余料下料口底部安装导料管8。