[实用新型]一种高保温熔锡炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车车灯生产设备领域，具体涉及一种高保温熔锡炉。

背景技术

在电子焊料的生产过程中，材料合金化是影响焊料质量和成本的最重要过程，因此用于材料合金化的专用熔锡炉无疑是焊料生产最为关键的设备，为改善焊料的熔点、机械性能、焊接性能以及抗氧化性能等综合性能，通常需在基材中添加多种改性成分，而这些复合添加改性成分多数具有高熔点、易挥发、易烧损、易氧化等特性，实现添加成分的准确性和均匀性，以减少熔炼过程的氧化损失以及杂质元素的引入，同时提高生产效率、降低生产成本和减少环境污染是熔锡炉的设计前提，申请号为CN201320849010.3公开了一种熔锡炉，包括炉体、炉膛、锡锅、炉罩及加热系统，炉罩上设有抽排风接口，炉罩顶部设置钟罩，钟罩顶部设置锡泵，钟罩上方还设有带动钟罩和锡泵升降的左螺旋升降机；炉罩上还设有一根输入氩气到锡锅内的气管，所述加热系统为电磁感应线圈，并设置在锡锅底部；炉罩顶部设置有搅拌系统，所述锡锅包括钛合金制成的内层和铸铁制成的外层，该种设备，加热效率高，能量损耗小，生产效率高，但是锡锅开口较大，熔化后的锡液容易溅射到炉体内壁上，熔化后的锡液保温措施不到位，容易造成锡液凝固，且炉罩与吸管连接处的密封性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高保温熔锡炉，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种高保温熔锡炉，包括炉体、炉膛、炉罩和锡锅，所述炉膛设于炉体内部，所述锡锅设于炉膛上方，所述锡锅底部设有电磁感应线圈，所述炉罩设于炉体上部，所述炉罩上方设有锡泵，所述锡泵通过吸管与炉体相连接，所述锡锅的形状为底部大、锅口小，所述炉罩的内壁涂有保温层，所述炉罩上方的吸管外部设有套管，紧贴套管内壁上设有螺旋状的电热丝，所述电热丝连接有电源线接头，所述炉罩和吸管的连接处设有密封圈。

优选的，所述炉体底部设有底座，所述底座底部设有滚轮。

优选的，所述炉体一侧设有温度传感器，所述温度传感器的末端延伸至锡锅内，所述温度传感器连接有显示器。

优选的，所述底座上方设有减震垫。

优选的，所述炉体的一侧还设有推把。

本实用新型的优点在于：该种熔锡炉，所述锡锅的形状为底部大、锅口小，采用该种结构设计，避免了熔化后的锡液溅射到炉体内壁上，保证了炉体的清洁，所述炉罩的内壁涂有保温层，所述炉罩上方的吸管外部设有套管，所述套管内填充有保温材料，这些保温措施能够有效地减少锡液在运输的过程中产生的热量损失，避免了锡液过早的凝固，所述炉罩和炉体的连接处设有密封圈，提高炉体和炉罩连接处的密封性，防止炉罩内的气体外泄，所述炉体底部设有底座，所述底座底部设有滚轮，方便熔锡炉的搬运，操作简便，所述炉体一侧设有温度传感器，所述温度传感器的末端延伸至锡锅内，所述温度传感器连接有显示器，温度传感器能够将锡液的温度情况实时地检测出来，并通过数据处理显示在显示器上，供工作人员查看，所述底座上方设有减震垫，减小设备在移动过程中产生的震动，避免损坏内部设备，延长使用寿命，所述炉体的一侧还设有推把，方便人们推动设备。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种高保温熔锡炉的主视图。

图2为本实用新型所述的一种高保温熔锡炉的俯视图。

其中：1—炉体，2—炉膛，3—炉罩，4—锡锅，5—电磁感应线圈，6—锡泵，7—吸管，8—保温层，9—套管，10—电热丝，11—电源线接头，12—密封圈，13—底座，14—滚轮，15—温度传感器，16—显示器，17—减震垫，18—推把。

具体实施方式

 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。