[实用新型]一种电子光饰建材

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子光饰建材，尤其涉及一种将光源、印刷电子及触控电子电路埋入于塑料中，形成一种可用于表面装置的产品结构，属于表面装饰技术领域，适用于居家或室内办公空间使用，可实现照明、装饰、互动、采光等多种功用。

背景技术

目前大多数触控感应的控制系统或面板为非隐藏式，导致表面装饰物美观性不够，即使目前也出现了少数的隐藏式的触控感应的感测器，但是仍然存在感测器感应不灵敏等问题。还有，现有的表面装饰物的生产工艺存在工艺复杂，步骤繁多，耗时长，不能在同一生产线上制备多种结构的表面装饰物等问题。

目前室内装饰所用壁砖，基本上就是建材功能，不具备和居住使用者产生互动的功能，而本实用新型所述产品可以经由触控或者感应方式来达成照明、采光或艺术灯饰的效果。而且本实用新型装饰图案夹在产品中间，除非强力破坏，否则永远不会磨损。而且产品颜色永不褪色，保持外观亮丽如新。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种触控感应开关层为隐藏式的，外型美观的电子光饰建材；进一步地，本实用新型提供一种触控反应灵敏、感应灵敏的电子光饰建材。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种电子光饰建材，其特征在于：包括：从上到下依次设置的塑料薄膜层、仿金属层、图案印刷层、塑料层、触控感应开关层和含光源之控制主板层。

所述塑料薄膜层由热塑型树脂制成，所述热塑型树脂包括PET、PC、PO或PMMA。

所述仿金属层为通过电镀方式或印刷方式在所述塑料薄膜层表面形成一层金属质感镀层；所述电镀方式包括水镀、溅镀或蒸镀。

所述图案印刷层为通过印刷、喷涂或手绘于所述仿金属层上的图案或文字；带有所述仿金属层和图案印刷层的塑料薄膜层的透光率在5%~80%之间。

所述塑料层为由热塑性或热固性材料通过模塑工艺制作而成；所述模塑工艺包括注塑工艺或热压工艺。

热塑性或热固性材料在特定温度和压力下具有可塑性，可被模塑成一定形状，且在一定条件下保持不变的材料。

所述触控感应开关层包括基材，所述基材上印刷或涂布一层均匀厚度的透明导电材料，所述透明导电材料上印刷或涂布或蚀刻导电线路，所述导电线路上面再热熔或贴附内部连接器；所述透明导电材料包括导电高分子油墨或纳米银线；所述基材为塑料薄膜，所述塑料薄膜的材质包括PET或PI，所述塑料薄膜的透光度为10~95%。

所述含光源之控制主板层上设置有光源、外接电源接口和与所述内部连接器相连接的连接器；所述光源包括灯、导光板和控制主板；所述灯包括LED或EL冷光源；所述控制主板包括FPC或PCB。

所述含光源之控制主板层上还布有包含触控、感应等功能之IC元件，以及电阻、电容、电感、二极管、三极管等周边元件，

一种电子光饰建材的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、取塑料薄膜层，在所述塑料薄膜层的下表面加工仿金属层，所述仿金属层加工完成后，在所述仿金属层的表面进行图案印刷层的加工，得一次复合层；

步骤二、塑料层的加工：将所述一次复合层进行3D塑形后裁切下料，然后放入模具型腔内，再注入热塑性或热固性材料，利用温度和压力进行固化，得二次复合层；所述塑料层位于所述图案印刷层的表面；

步骤三、在所述二次复合层的下表面贴合触控感应开关层；贴合方式包括将所述二次复合层与所述触控感应开关层通过OCA贴合得到三次复合层；或者将步骤二中裁切下料完成的所述二次复合层置于所述模具型腔一侧，将所述触控感应开关层置于所述模具型腔另一侧，再注入所述热塑性或热固性材料，固化完成后，所述触控感应开关层即贴合完成，得到三次复合层；

步骤四、将所述三次复合层与含光源之控制主板层通过卡勾或螺丝方式进行组装结合。

一种电子光饰建材，其特征在于：包括：从上到下依次设置的塑料层、塑料薄膜层、仿金属层、图案印刷层、触控感应开关层和含光源之控制主板层。

一种电子光饰建材的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、取塑料薄膜层，在所述塑料薄膜层的下表面加工仿金属层，所述仿金属层加工完成后，在所述仿金属层的表面进行图案印刷层的加工，得一次复合层；

步骤二、塑料层的加工：将所述一次复合层进行3D塑形后裁切下料，然后放入模具型腔内，再注入热塑性或热固性材料，利用温度和压力进行固化，得二次复合层；所述塑料层位于所述塑料薄膜层的上表面；

步骤三、将所述二次复合层与触控感应开关层通过OCA贴合得到三次复合层；