[实用新型]一种预制箱梁内模整体抽拔装置有效
申请号: | 201520208933.X | 申请日: | 2015-04-09 |
公开(公告)号: | CN204725644U | 公开(公告)日: | 2015-10-28 |
发明(设计)人: | 王宏伟;李强战;杜瑞峰;袁名旺;黄超;贾庆 | 申请(专利权)人: | 中交二公局第三工程有限公司 |
主分类号: | B28B7/28 | 分类号: | B28B7/28 |
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地址: | 710016 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 预制 箱梁内模 整体 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及桥梁建筑设备技术领域,具体涉及一种预制箱梁内模整体抽拔装置。
背景技术
传统的预制箱梁内模由小块钢模板拼装而成,内部设置框架支撑。拆模时,施工人员要钻到箱梁内模内部,拆除所有螺栓,将内模一块块的拖出来,再组装,既增加劳动强度、降低劳动效率,生产成本又高。预制箱梁内模整体抽拔工艺的实施,在提高劳动效率,降低施工成本等方面比传统方法优越。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种预制箱梁内模整体抽拔装置,可以提高劳动效率,降低施工成本,改善施工人员工作环境。
一种预制箱梁内模整体抽拔装置,包括液压系统、内模顶杆、内模撑杆、联动杆、卷扬机和拔模平台,液压系统与联动杆连接,液压系统安装在拔模平台上。
优选的,所述内模顶杆销结在两块预制箱梁内模模板连接处的顶部。
优选的,所述内模撑杆由两侧可以调整长度的丝杆和钢管组成。
本实用新型的优点在于:减少施工人员在箱梁内模内的工作时间,改善施工环境,减少施工人员数量,提高劳动生产率和生产成本。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种预制箱梁内模整体抽拔装置中拔模平台、卷扬机、液压系统、内模顶杆和内模撑杆的分体结构图;
其中1.液压系统、2.内模顶杆、3.内模撑杆、31.丝杆、32.钢管、4.联动杆、5.卷扬机、6.拔模平台。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例1:
如图1所示,一种预制箱梁内模整体抽拔装置,包括液压系统(1)、内模顶杆(2)、内模撑杆(3)、联动杆(4)、卷扬机(5)和拔模平台(6),液压系统(1)与联动杆(4)连接,液压系统(1)安装在拔模平台(6)上,拔模时将可以拆卸的液压油管安装到内模模板的千斤顶上,所述的液压系统(1)由内模收缩阀和内模张开阀组成,分别控制联动杆(4)的收缩和张开,该装置的工作原理为:拆除箱梁内模时,先拆除内模顶杆(2)和内模撑杆(3),将拔模平台(6)安放到箱梁内模出口的正对面,调整拔模平台(6)的高度,使其顶面与箱梁内模的下面在同一高度,将拔模平台(6)上的油泵 的油管接到箱梁内模的千斤顶上,开启油泵,使一半的箱梁内模收缩,当内模脱离箱梁混凝土并达到拔出时无障碍后,关闭油泵,将内模拴到卷扬机(5)上,开动卷扬机将内模向外拉,一直拉到拔模平台上,直到将内模全部拔出为止,用同样方法将内模另一半拔出。
值得注意的是,所述内模顶杆(2)销结在两块预制箱梁内模模板连接处的顶部,所述内模撑杆(3)由两侧可以调整长度的丝杆(31)和钢管(32)组成。
在本实施例中,所述联动杆(4)由竖向杆和横向杆组成,竖向杆两端连接在箱梁内模上,横向杆将所有竖向杆连接在一起,所有的竖向杆都可以绕着竖向杆与横向杆的连接部位和竖向杆与内模的连接部位旋转。
此外,所述拔模平台(6)由平台框架、油泵、模板滑动轮、调高装置组成,油泵可以输油、回油控制内模的收缩与张开,模板滑动轮安装在拔模平台的顶面和侧面,内模落在滑动轮上以后,随着滑动轮的旋转,可以让内模板更容易拔出,调高装置设置在拔模平台底部的四角和中部,是可以调整平台高度的丝扣,让拔模平台与内模在同一水平高度。
由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
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