[实用新型]一种瓦斯气冷凝除湿装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种瓦斯气冷凝除湿装置，属于瓦斯气处理技术领域。

背景技术

通常矿井瓦斯抽放站抽放的瓦斯含水率较大、相对湿度较高，仅通过重力脱水器脱水后进入燃气内燃发电机组直接燃烧，造成机组燃烧不充分、润滑油乳化等现象，严重影响燃气内燃发电机组的发电效率和设备小时利用数。

实用新型内容

为解决现有技术存在的瓦斯气含水量多、机组燃烧不充分的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，有效去除瓦斯气中的水分，使其燃烧更加充分的瓦斯气冷凝除湿装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种瓦斯气冷凝除湿装置，包括脱水器、换热器、气液分离器、冷水机和燃烧设备，所述脱水器的进水口与瓦斯气母管相连通，所述脱水器的出水口与换热器相连接，所述换热器的出口与气液分离器的进口相连通，所述气液分离器的出口通过瓦斯进气阀组与燃烧设备相连接，所述换热器上还连接有冷水机，所述冷水机的管路上设置有循环水泵及阀组。

优选的，所述脱水器的进水口与瓦斯气母管之间设置有闸阀，脱水器的出水口与换热器之间设置有蝶阀。

优选的，所述脱水器为旋风重力脱水器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果。

1、去除瓦斯抽放站抽放的瓦斯中所含的液态水，并降低经过机械除湿装置冷却处理后的瓦斯温度，进一步除去瓦斯中所含的水分，使其满足燃气内燃发电机组进气要求。

2、可利用矿井含水率较高的瓦斯发电，最大化利用矿井抽放的瓦斯，提高瓦斯利用率，扩大电站规模。

3、保证瓦斯燃烧过程中的质量，避免产生燃烧不充分、润滑油乳化等现象，提高发电机组的发电效率和设备小时利用数，从而提高瓦斯电站发电量。

附图说明

图1为本实用新型一种瓦斯气冷凝除湿装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种瓦斯气冷凝除湿装置，包括脱水器1、换热器2、气液分离器3、冷水机4和燃烧设备5，所述脱水器1的进水口与瓦斯气母管相连通，脱水器1的进水口与瓦斯气母管之间设置有闸阀8，所述脱水器1的出水口与换热器2相连接，脱水器1的出水口与换热器2之间设置有蝶阀9，所述换热器2的出口与气液分离器3的进口相连通，所述气液分离器3的出口通过瓦斯进气阀组6与燃烧设备5相连接，所述换热器2上还连接有冷水机4，所述冷水机4的管路上设置有循环水泵及阀组7。

当燃烧设备正常运行时，打开闸阀8和蝶阀9，瓦斯通过瓦斯母管经闸阀8后进入脱水器1，其中脱水器1采用旋风重力脱水器，在旋风重力脱水器中除掉瓦斯所含的液态水。后经蝶阀9进入换热器2，冷却液通过循环水泵及阀组7在冷水机4和换热器2之间循环，提供换热器的低温环境，保证进入换热器的瓦斯进行降温处理。降温处理后的瓦斯进入气液分离器3，使瓦斯和冷凝水分离，进一步除去瓦斯中所含的水分，使瓦斯含水率再次降低满足燃气内燃发电机组等瓦斯燃烧设备的进气要求后，经过进气阀门组6进入瓦斯燃烧设备进行燃烧。

通过上述两种物理方法去除瓦斯中所含水分，解决了瓦斯燃烧设备要求瓦斯含水率低和所供瓦斯燃料含水率高这一不可调和矛盾的技术难题，具有简便、安全、可靠、高效的优点。广泛适用于以瓦斯为主要燃料燃气内燃发电机组发电或瓦斯民用、工用项目。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。