[实用新型]螺杆压缩式石油伴生气回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田原油开采过程中伴生气的回收，特别是一种螺杆压缩式石油伴生气回收装置。

背景技术

在原油开采过程中，油藏内的油、气和水的混合流体通过采油装置被输送到地面，当压力降低时，混合流体内的部分气体逐渐从原油中挥发出来形成伴生气，并逐渐膨胀，进入套管与油管的环形空间内，这部分伴生气称为套管气。若不及时对套管气进行回收或排放，套管气压力过高，迫使油井动液面下降，影响泵效，严重时还会发生“气锁”现象，使抽油泵无法正常工作。

由于目前缺乏用于回收石油伴生气的装置，使得大量的套管气不能被有效的回收利用，只能在井口用火炬燃烧后放空，在浪费了大量油气资源的同时，又增加了碳排放量，对大气环境造成了严重污染，还影响油井安全生产。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种螺杆压缩式石油伴生气回收装置，用于回收油田采油过程中产生的套管气，以解决套管气随意排放或燃烧所造成的环境污染和能源浪费，以及套压过高使得油田产能下降的问题。

本实用新型的技术方案是：整个装置包括电磁阀、气体流量计、压力传感器一、进气过滤器、集气罐、压力传感器二、控制柜、单向阀、压力传感器三、风冷散热系统、气液分离器、温度传感器、螺杆式空压机和防爆电机，所有部件集成安装在撬装块上，螺杆式空压机的吸入口依次与电磁阀、气体流量计、压力传感器一、进气过滤器和集气罐相连，集气罐上设有多个进气口，可以同时连接到多个井口的套管气出口，螺杆式空压机的排出口与气液分离器的入口相连，气液分离器的排液口经风冷散热系统与螺杆式空压机的进液口相连并组成回路，实现对螺杆式空压机的冷却降温和密封，气液分离器的排气口与风冷散热系统相连，套管气冷却降温后，依次经排液压力传感器三、单向阀和压力传感器二连接到井口管线，螺杆式空压机由防爆电机驱动工作，该装置的自动控制单元由电磁阀、气体流量计、压力传感器一、压力传感器二、控制柜、压力传感器三和温度传感器组成，自动控制单元中的全部仪表都与控制柜的对应接口相连，在控制柜中可对压力、流量和温度进行实时监测，防爆电机与控制柜的对应接口相连。

当套管气压力达到一定值时，压力传感器一向控制柜传送信号，控制单元发出指令启动防爆电机，带动螺杆式空压机工作，电磁阀延时打开，将套管气从集气罐中吸入，套管气和油液经气液分离器分离后，套管气输送到井口管线中去，实现对套管气的回收，分离后的油液经风冷散热系统进入到螺杆式空压机中，对螺杆式空压机实现冷却降温和密封作用，当套管气压力低于一定值时或温度传感器感应螺杆式空压机排出口处温度高于一定值时，控制柜中的控制单元发出指令先关闭电磁阀，再延时关闭螺杆式空压机，停止对套管气的回收。

本实用新型的有益效果是：回收油田采油过程中产生的套管气，以解决套管气随意排放或燃烧所造成的环境污染和能源浪费，以及套压过高使得油田产能下降的问题，该装置实现了自动化控制，安全性和智能化程度高，可对压力、流量和温度进行实时监测，集气罐上有多个接口，可以同时收集多口油井的套管气，提高回收效率，整个装置采用橇块式一体化结构，便于安装和运输。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图1中：1.电磁阀，2.气体流量计，3.压力传感器一，4.进气过滤器，5.集气罐，6.压力传感器二，7.控制柜，8.单向阀，9.压力传感器三，10.风冷散热系统，11.气液分离器，12.温度传感器，13.螺杆式空压机，14.防爆电机。

具体实施方式

下面结合图1来详细描述本实用新型的结构和实施方式。