[实用新型]一种生料带的装盒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动包装装置，尤其涉及一种生料带的装盒装置。

背景技术

现在国内外在生产生料带后需要把生料带装盒，生料带的生产现都采用自动化生产，且速度很快，从流水线上下来的生料带卷基本通过人工来进行装盒，生产效率低，人工的劳动成本大。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种生料带的装盒装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种生料带的装盒装置，包括：

板链输送机构，所述板链输送机构的上方安装有滑道，所述滑道的下方安装有放料机构；

所述板链输送机构包括：

动力轴与从动轴，其上分别安装有主动轮与从动轮；板链套装在所述主动轮与所述从动轮上；

所述板链由多块不锈钢板链块通过键连接而成；

所述放料机构包括：

对称安装在上所述滑道两侧的长轴及短轴；

不锈钢片通过其上的两个通孔安装在所述长轴与所述短轴上，所述长轴与所述短轴的外端分别旋合有螺母组A与螺母组B。

作为本实用新型进一步改进，所述不锈钢板链块上安装有底板，所述底板上固定有立柱。

作为本实用新型优选的，所述不锈钢板链块与所述底板通过沉头螺丝固定。

作为本实用新型优选的，所述立柱的顶部加工有45°倒角。

作为本实用新型进一步改进，所述板链输送机构的上方安装有调整板。

作为本实用新型进一步改进，所述不锈钢板链块上部均安装有多个输送块及生料带卷。

作为本实用新型进一步改进，所述滑道的斜度为20°-45°。

作为本实用新型进一步改进，所述不锈钢片的前端加工一段弧，所述弧的曲率半径与盒的半径一致。

作为本实用新型进一步改进，所述调整板与所述板链输送机构保持5°-10°的夹角。

作为本实用新型进一步改进，所述长轴外、所述不锈钢片与所述螺母组A之间套有弹簧。

本实用新型的有益效果为：该装盒装置结构简单、可靠，可以实现连续装盒，装盒速度非常快，通过在滑道的底部安装放料机构，实现有生料带卷时出盒，无生料带时不出盒，可有效的提高工作效率，安装调整板、使生料带卷带着盒通过其下面时，准确装盒，且不会对盒产生任何破坏。

附图说明

图1为本实用新型一种生料带的装盒装置的结构示意图；

图2为输送机构的俯视图；

图3为图1中A向视图；

图4为部件输送块的放大图。

图中：1、动力轴；2、主动轮；3、板链；4、输送块；5、调整板；6、滑道；7、放料机构；8、从动轮；9、从动轴；10、生料带卷；11、盒；20、底板；21、立柱；22、沉头螺丝；23、不锈钢板链块；30、不锈钢片；31、长轴；32、螺母组A；33、垫片；34、弹簧；35、螺母组B；36、短轴。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述的一种生料带的装盒装置，包括：板链输送机构，所述板链输送机构的上方安装有滑道6，所述滑道6的斜度为20°-45°。所述滑道6的下方安装有放料机构7；所述板链输送机构包括：动力轴1与从动轴9，其上分别安装有主动轮2与从动轮8；板链3套装在所述主动轮2与所述从动轮8上；所述板链3由多块不锈钢板链块23通过键连接而成；所述板链输送机构的上方安装有调整板5，所述调整板5与所述板链输送机构保持5°-10°的夹角，所述不锈钢板链块23上部均安装有多个输送块4及生料带卷10。该装盒装置结构简单、可靠，可以实现连续装盒，装盒速度非常快，安装调整板、使生料带卷带着盒通过其下面时，准确装盒，且不会对盒产生任何破坏。

如图2-3所示，所述不锈钢板链块23上安装有底板20，所述底板20上 固定有立柱21，所述不锈钢板链块23与所述底板20通过沉头螺丝22固定，所述立柱21的顶部加工有45°倒角。

如图4所示，所述放料机构7包括：对称安装在上所述滑道6两侧的长轴31及短轴36；不锈钢片30通过其上的两个通孔安装在所述长轴31与所述短轴36上，所述长轴31与所述短轴36的外端分别旋合有螺母组A32与螺母组B35。所述不锈钢片30的前端加工一段弧，所述弧的曲率半径与盒11的半径一致。所述长轴31外，所述不锈钢片30与所述螺母组A32之间套有弹簧34。通过在滑道的底部安装放料机构，实现有生料带卷时出盒，无生料带时不出盒，可有效的提高工作效率。