[实用新型]一种退火炉自动冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，具体地说就是一种退火炉自动冷却装置。

背景技术

目前退火炉冷却装置的结构设计不够合理，使用不方便，冷却效果差，而且通常采用水管直接喷淋的方式，喷淋水量不可调，无法实现全面冷却的效果，冷却速度无法控制，通常的冷却装置设置有喷嘴，但是喷嘴长时间暴漏在外面，退火炉热辐射较大，冷热交替温差大，对喷嘴有较大的损坏，大大降低了使用寿命，同时工作中喷溅的水会对喷管造成堵塞，而喷嘴损坏堵塞后维修不便，花费时间长，耽误生产，增大了产生成本。

同时冷却的温度人工很难控制，过高或者过低都会影响退火的效果，而且冷却的速度也会对退火产生影响，当单独一个几个喷嘴堵塞时，工作人员很难发现，只能在定期维修时才能发现，这也是退火的一个不利条件。

因此需要一种能够自动调节温度而且能够显示工作状态的退火炉冷却装置，准确的对退火炉进行冷却。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种退火炉自动冷却装置，能够实现全面喷淋，冷却效果好，喷淋水量可调，而且对喷嘴进行保护，延长了使用寿命，同时能够实现自动化冷却，减少人工，节约成本。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种退火炉自动冷却装置，包括冷却水进水管和筒状冷却罩，所述的冷却水进水管上设置有喷头，所述的喷头位于筒状冷却罩的上端并深入冷却罩内，所述的筒状冷却罩外侧设置有环绕冷却罩的喷淋管，所述的喷淋管为L形管道，喷淋管一端依次与冷却水进水管连接，所述的喷淋管上设置有喷嘴，每个喷嘴外侧均设置有保护管，所述的保护管与喷淋管焊接，所述的筒状冷却罩上设置有与保护管相通的通孔，每个喷淋管对应的筒状冷却罩内安装有温度传感器，所述的温度传感器连接电动调节阀，每个喷淋管上安装有压力传感器，所述的压力传感器连接报警器和压力表。

作为优化，所述的喷淋管环绕筒状冷却罩均匀分布，喷淋管的数量为4个。

作为优化，每个喷淋管上设置喷嘴的数量为4-8个。

作为优化，每个喷淋管与冷却水进水管连接处设置有法兰，所述的法兰上安装有螺栓。

作为优化，所述的喷淋管通过固定卡箍固定在筒状冷却罩外侧。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种退火炉自动冷却装置，多喷头实现了全面喷淋，冷却效果好，设置有温度传感器，通过控制电动调节阀可对喷淋水量进行调节，压力传感器喷淋管保护，防止压力过高，保护罩对喷嘴进行保护，延长了使用寿命，结构简单，维修方便。

附图说明

图1为本实用新型的主体图；

图2为本实用新型的俯视图；

其中，1冷却水进水管、2喷头、3电动调节阀、4筒状冷却罩、5通孔、6喷嘴、7喷淋管、8压力表、9法兰、10保护管、11固定卡箍、12温度传感器、13压力传感器、14报警器。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种退火炉自动冷却装置，包括冷却水进水管1和筒状冷却罩4，冷却水进水管1上设置有喷头2，喷头2位于筒状冷却罩4的上端并深入冷却罩内，筒状冷却罩4外侧设置有环绕冷却罩4的喷淋管7，喷淋管7为L形管道，喷淋管7一端依次与冷却水进水管1连接，喷淋管7上设置有喷嘴6，每个喷嘴6外侧均设置有保护管10，保护管10与喷淋管7焊接，筒状冷却罩4上设置有与保护管10相通的通孔，每个喷淋管7对应的筒状冷却罩4内安装有温度传感器12，温度传感器12连接电动调节阀3，每个喷淋管7上安装有压力传感器13，压力传感器13连接报警器14和压力表8。

喷淋管7环绕筒状冷却罩4均匀分布，喷淋管7的数量为4个。

每个喷淋管7上设置喷嘴6的数量为4-8个。

每个喷淋管7与冷却水进水管1连接处设置有法兰9，法兰9上安装有螺栓。

喷淋管7通过固定卡箍11固定在筒状冷却罩4外侧。

与现有技术相比，本实用新型的一种退火炉自动冷却装置，多喷头实现了全面喷淋，冷却效果好，设置有温度传感器，通过控制电动调节阀可对喷淋水量进行调节，压力传感器喷淋管保护，防止压力过高，保护罩对喷嘴进行保护，延长了使用寿命，结构简单，维修方便。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种退火炉自动冷却装置且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。