[实用新型]无侧门螺栓的闸板防喷器

说明书

技术领域

本实用新型属于钻井设备领域，涉及闸板防喷器，具体涉及一种无侧门螺栓的闸板防喷器。

背景技术

在实施石油天然气勘探开发过程中，为了安全钻井的目的，都要在井口安装闸板防喷器，目前使用的闸板防喷器，其防喷器壳体和侧门是主要的承压零部件，而闸板防喷器侧门的打开目前一般有侧开式和直开式两种结构形式，闸板防喷器侧门和防喷器壳体的连接一般完全采用螺栓连接；在使用过程中，由于压力和磨损等原因，常常需要对闸板防喷器进行检修和更换防喷器壳体内安装的闸板等零部件，为了打开侧门，目前的螺栓连接方式下，必须拆掉连接的螺栓，然后进行检修或者零部件更换完后，再关上侧门，装上并旋紧连接的螺栓，由于闸板防喷器的侧门和防喷器壳体之间需要密封承压，螺栓连接得好坏，将直接影响闸板防喷器侧门和防喷器壳体之间的密封效果；这种侧门底座固定结构简单，打开侧门更换闸板需要拆卸侧门螺栓，劳动强度大，更换时间长，影响了工作效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种无侧门螺栓的闸板防喷器，其采用相互啮合的锁紧块将侧门组件与防喷器壳体锁紧定位，当需要更换闸板总成时，只需将啮合的锁紧块分开、再借助液压系统即可将侧门组件打开、带出闸板总成，该结构便于闸板总成的更换，结构简单、锁紧安全，提高了闸板防喷器作业的安全性能。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种无侧门螺栓的闸板防喷器，包括内置有闸板总成的防喷器壳体和借助液压系统配套设置在防喷器壳体两侧、具有直开和直闭自由度的侧门组件，穿过所述侧门组件设有与闸板总成定位的闸板轴，所述防喷器壳体与侧门组件借助连接装置锁紧定位，所述连接装置包括分设在防喷器壳体和侧门组件上、相相互啮合或插接配合的定锁紧块和动锁紧块，所述动锁紧块借助锁紧螺栓具有相对定锁紧块啮合或脱开的自由度。

所述动锁紧块与T型螺母连接、并借助与T型螺母螺纹配合的锁紧螺栓在侧门组件的通孔内具有伸出和伸进的自由度。

上述技术方案中，首先将装有液压系统驱动的侧门组件连同闸板总成和液缸通过液压杆与壳体相互连接，通过液压油作用使侧门移动到关闭位置，然后通过锁紧螺栓驱动动锁紧块、使动锁紧块与壳体上的定锁紧块啮合锁紧，从而将侧门组件固定在防喷器壳体上。需要更换闸板总成时，将动锁紧块与定锁紧块脱开，借组液压系统将侧门组件打开、再将闸板总成进行更换。

采用上述技术方案产生的有益效果在于：（1）本实用新型侧门组件与壳体的锁紧结构简单、操作方便、可快速打开侧门组件更换闸板总成，节约防喷器检修时间；（2）在进一步改进的方案中，在动锁紧块中设置指针，用于检测动锁紧块是否到位，提高了作业的安全系数。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A局部剖视结构示意图；

图3是图2中I的放大结构示意图；

其中，1、防喷器壳体，2、侧门组件，2-1、锁板，3、液压系统，4、闸板总成，5、闸板轴，6-1、定锁紧块，6-2、动锁紧块，6-3、T型螺母，6-4、锁紧螺栓，6-5、指针。

具体实施方式

参见图1~图3，本实用新型的无侧门螺栓的闸板防喷器，包括内置有闸板总成4的防喷器壳体1和借助液压系统3配套设置在所述防喷器壳体1两侧、具有直开和直闭自由度的侧门组件2，即侧门组件2借助液压驱动与防喷器壳体1相互连接、并实现直开和直闭；穿过所述侧门组件2设有与闸板总成4定位的闸板轴5，即闸板轴5的一端与闸板总成4定位、另一端依次穿过侧门组件2和液压系统3，具有与侧门组件2同步运动的自由度，当侧门组件2关闭时，闸板轴5带动闸板总成4装配到防喷器壳体1内，当侧门组件2打开时、闸板轴5连同闸板总成4伸出防喷器壳体1，从而将闸板总成4更换。其中防喷器壳体1与侧门组件2借助连接装置锁紧定位，所述连接装置包括分设在防喷器壳体1和侧门组件2上、相互啮合或插接配合的定锁紧块6-1和动锁紧块6-2，所述动锁紧块6-2借助锁紧螺栓6-4具有相对定锁紧块6-1啮合或者脱开的自由度。

本实施例中，所述定锁紧块6-1借助沉头螺钉定位在防喷器壳体1的凹槽内；具有矩形齿或楔形齿、齿顶与防喷器壳体1的本体平齐。当动锁紧块6-2与定锁紧块6-1脱开时，侧门组件2可以方便移出。