[实用新型]一种造纸用取样器

说明书

技术领域：

本实用新型属于造纸机械领域，具体涉及一种造纸用取样器。

背景技术：

现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤，其中制浆为造纸的第一步，现有成浆原料以制浆原料的植物可分为4大类：茎干纤维类、韧皮纤维类、种毛纤维类和木材纤维类，除此之外还有废旧纸张也可以作为成浆原料。其中尤以木材纤维类较多，但是目前我国木材资源远不能满足日益发展的制浆造纸工业的需要，且以木材作为造纸原料会给环境带来很大的压力，且污染较为严重，所产生的废水和废渣较多，处理极为困难；而草浆作为最近发展的新型造纸成浆原料，正逐渐取代木浆成为首要成浆原料，但是由于草浆的原料多为草本植物，如秸秆等，在成浆时需要对纤维进行搓丝，一般选用双螺杆搓丝机完成上述步骤，但是一般情况下，双螺杆搓丝机会与反应器送料螺旋直接连接，这样就无法对搓丝效果进行监控，如果要取样就必须到反应器末端才能获得，或者需要在反应器上设置开口才能获得，前者一旦搓丝效果不好，则会浪费整个反应器内的纤维和成浆药剂；后者则会破坏反应器的密封效果，两者均无法达到连续生产的目的。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种全新的取样器，该取样器设置在双螺杆搓丝机的出料螺旋与提升输送螺旋之间，包括与双螺杆搓丝机出料螺旋连接的进料端、与提升输送螺旋连接的出料端以及连接在进料端和出料端之间的倾斜送料段，在倾斜送料段上设置有取样门，在出料端与倾斜送料段连接的部分上设置有可抽取的挡板；采用这种结构的取样器之后可以直接套装在双螺杆搓丝机的出料螺旋与提升输送螺旋之间，当需要对双螺杆搓丝机的出料进行检查时，可以非常方便的直接通过取样门取样，不需要在反应器末端才能获得，避免了取样不随机以及原材料的浪费，同时减少了工作人员的工作量，取样的检测结果更加可靠。

本实用新型采用以下技术方案：一种取样器，包括与双螺杆搓丝机出料螺旋连接的进料端、与提升输送螺旋连接的出料端以及连接在进料端和出料端之间的倾斜送料段，在倾斜送料段上设置有取样门，在出料端与倾斜送料段连接的部分上设置有可抽取的挡板；

更进一步的在倾斜送料段的一侧设置有取样门，所述的取样门一端通过 折页与倾斜送料段活动连接，另一端设置有锁紧装置，所述的取样门上还设置有取样窗口；所述的出料端与倾斜送料段连接的部分上设置有插槽，所述的挡板可以通过插槽插入倾斜送料段内；

采用这种结构的取样器，可以直接套装在双螺杆搓丝机的出料螺旋与提升输送螺旋之间，正常工作时可直接将搓丝机内的原料送入提升输送螺旋内；当需要对搓丝机内的原料进行检测以确定其搓丝效果时，只需将挡板插入卡槽内，之后开启取样门上的取样窗口取样进行检测即可，如果原料合格，则可以将挡板取出使送料持续即可；如果取样后原料搓丝不合格，则可直接开启取样门，开启搓丝机，这样原料从取样门内排出，可以通过传送带将其送回到搓丝机的进料端进行再搓丝，直到原料合格为止；这种取样方法取样时不会发生绞手、绞碎取样杯的人身事故，也不会卡坏搓丝机出料螺旋或提升输料螺旋，同时可以大量的取样，保证样品具有广泛的代表性；同时当需要对搓丝工艺进行调整或实验时可以随时取样，方便了技术人员实时掌握工艺参数的变化，同时可以采用连续取样回样的方式，实现一台搓丝机起到多台搓丝机串联的搓丝效果，大大降低调工艺的成本，只需确定原料需要几次经过搓丝机即可通过取样门的开启和挡板的抽取实现连续搓丝和送料的切换，节省了生产的成本，提高了搓丝药剂的利用率。

为了避免挡板插入后依然有原料进入提升输送螺旋，所述挡板与倾斜送料段等宽，且高度高于出料端与倾斜送料段连接的部分的高度。

综上所述，采用这种结构的取样器之后可以直接套装在双螺杆搓丝机的出料螺旋与提升输送螺旋之间，当需要对双螺杆搓丝机的出料进行检查时，可以直接通过取样门取样，不需要在反应器末端才能获得，避免了原材料的浪费，同时减少了工作人员的工作量，取样的检测结果更加可靠。

附图说明

图1为本实用新型所述取样器的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型所述取样器挡板插入时的结构示意图；

图中1为进料端，2为折页，3为取样门，4为取样窗口，5为锁紧装置，6为插槽，7为挡板，8为出料端，9为倾斜送料段。

具体实施方式

一种取样器，包括与双螺杆搓丝机出料螺旋连接的进料端1、与提升输送螺旋连接的出料端8以及连接在进料端和出料端之间的倾斜送料段9，在倾斜送料段9上设置有取样门3，在出料端8与倾斜送料段9连接的部分上 设置有可抽取的挡板7；