[实用新型]一种用于炼镁球团料的自动装料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼领域，特别涉及一种用于炼镁球团料的自动装料机。

背景技术

皮江法是当前主要的炼镁方法之一，其工艺为：将白云石进行煅烧，获得的煅白连同硅铁、萤石按比例混合，进行细磨、压球，压好的球团放入还原罐中，接着对还原罐密封抽真空并将其加热，使硅铁在真空高温条件下还原煅白产生镁蒸气，镁蒸气经冷却结晶获得金属镁。

皮江法炼镁的还原反应是在还原剂硅铁和煅烧后白云石颗粒表面间进行的。炉料必须制团，以增加物料之间的相互接触，加快还原反应的进行，且利于镁蒸气的脱出及保障抽真空设备的正常运行，因此，球团料中装入还原罐内时应尽量避免球团料粉碎或粉末状原料的带入。

长期以来球团料装入还原罐中主要采用人工加料，工作方式为先将球团料放置于还原罐口，然后人力使用推料工具将放置于还原罐口的球团料推进还原罐内，加料作业时扬尘比较大，工人的工作环境异常恶劣、劳动强度非常大。近年来机械化加料装置逐渐被开发，公开号为CN204058568U的实用新型专利提供了一种皮江法炼镁用装料装置，该装置通过简单的曲柄连杆机构将物料间歇性的送入金属还原罐内，实现机械装料，但该装置无法识别加料停止的时机，存在球团料已装满还原罐依然执行装料动作的设计缺陷，且曲柄连杆机构完成推料动作后后退时易挤压球团料，造成压球团粉碎，粉料带入金属还原罐的不利于镁蒸汽脱出，易堵塞抽真空设备。

鉴于此，有必要设计一种用于炼镁球团料的自动装料机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可以提高工作效率且准确加料的用于炼镁球团料的自动装料机。

为达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于炼镁球团料的自动装料机，包括机架、设置在机架下方的行走机构以及设置在机架上方的给料机构、推料机构和可调支撑部，所述给料机构包括储料斗、设置在储料斗下方的振动给料机以及设置在振动给料机下方且水平设置的称量送料机；所述推料机构包括设置称量送料机下方的导料管、设置在导料管内部的螺旋推料器、与螺旋推料器连接的动力部件以及连接导料管且带动导料管水平移动的位移部件；所述可调支撑部设置在机架和推料机构之间且带动推料机构在竖直方向上移动；所述称量送料机包括传送带、设置在传送带上的力传感器以及与力传感器连接的PLC控制器，所述振动给料机上设有与PLC控制器连接的减量控制器，所述导料管设有与传送带的一端对应的收料口。

进一步地，所述位移部件包括连接导料管的丝杆以及与丝杆连接的涡轮驱动电机。

进一步地，所述可调支撑部包括工作台、设置在工作台和机架之间的蜗轮蜗杆机构以及设置工作台上方若干且位于导料管两侧的限位挡轮。

进一步地，所述导料管下方设有若干滚轮，导料管设置在工作台上且在工作台上移动。

进一步地，所述导料管的一端套设有冷却夹套，所述位移部件是连接在导料管的另一端。

进一步地，所述收料口向上延伸设有面对传送带的弧形挡料板。

现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：不仅可改变人工装料的作业方式，也实现了装料的自动化；螺旋推料器克服了球团料易损坏的问题，有利于还原罐的生产。

附图说明

图1为本实用新型自动装料机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1描述本实用新型用于炼镁球团料的自动装料机的结构和实用新型内容。

一种用于炼镁球团料的自动装料机，包括机架1、设置在机架1下方的行走机构2以及设置在机架1上方的给料机构、推料机构和可调支撑部。

所述给料机构包括储料斗3、设置在储料斗3下方的振动给料机4以及设置在振动给料机4下方且水平设置的称量送料机5。所述振动给料机4设有对应储料斗3下方且成倒圆台状的进料仓6以及用来控制振动给料机工作的减量控制器7。

所述称量送料机5包括传送带8、设置在传送带8上的力传感器9以及与力传感器9连接的PLC控制器。所述减量控制器7与PLC控制器连接。