[实用新型]一种压铆螺柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械紧固件领域，具体涉及一种压铆螺柱。

背景技术

当前五金铆接方式非常常见，因为铆接相对于焊接和粘结具有很多优点，铆接采用金属铆接件，相对于粘结而言，对温度敏感度低；相对于焊接而言，对制造工艺和人员技术熟练度要求低，铆接结构稳定性更好。铆接的工作原理是通过铆接件的塑性变形，将材料制成我们需要的形状，达到刚性连接的效果。铆接按照工艺分类有：压铆、旋铆、涨铆、拉铆等方式。

如图1所示，为现有技术中常用的压铆螺柱，包括螺帽1’和螺柱2’，其安装方法通常为：先将螺柱2’远离螺帽1’的一侧通过压力机压入其中一个板材中，接着从另一板材对应的一侧将螺丝3’锁入螺柱2’内，以实现两个板材的链接；此外，该设计通常通过调节螺柱2’的长度来固定两个板材的间距，然而采用该方法需要一个与螺柱2’匹配的螺丝3’配合使用才能实现锁紧连接，物料采购难度大，制造工艺复杂，大大增加了使用成本，且安装麻烦，浪费工时，成本高，不能切实满足实际需求。

实用新型内容

本实用新型为了克服以上不足，提供了一种不仅有效实现两个产品的连接固定，而且无需使用额外的螺丝，大大降低人工成本的压铆螺柱。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种压铆螺柱，包括螺帽和螺柱，所述螺柱一端与螺帽连接，螺柱另一端设有翻边结构，所述翻边结构与螺柱螺纹连接。

进一步的，所述螺柱中心设有通透的圆孔，所述圆孔内设有内螺纹。

进一步的，所述翻边结构与螺柱连接的一端设有与所述内螺纹相适配的外螺纹。

进一步的，所述螺柱与螺帽连接的一端的外径小于螺帽的外径。

进一步的，所述螺柱与螺帽连接的一端外周设有一圈锯齿结构。

进一步的，所述翻边结构与所述锯齿结构之间设有一圈环状凹槽。

进一步的，所述锯齿结构与所述环状凹槽之间设有台阶。

进一步的，所述螺帽与螺柱的一端一体成型，均采用碳钢或不锈钢或铜或合金制成。

本实用新型提供的压铆螺柱，包括螺帽和螺柱，所述螺柱一端与螺帽连接，螺柱另一端设有翻边结构，所述翻边结构与螺柱螺纹连接。通过设置翻边结构，不仅实现了两个产品的连接固定，而且无需使用额外的螺丝，降低了物料的采购难度和人工成本；此外，通过翻边结构与螺柱的螺纹连接，可以有效调节两个产品之间距离，使用简单，效果可靠。本实用新型制造工艺简单，安装简单，大大降低了使用成本，切实满足了人们的实际需求。

附图说明

图1是现有压铆螺柱的结构示意图；

图2是本实用新型压铆螺柱的结构示意图。

图1中所示：1’、螺帽；2’、螺柱；3’、螺丝。

图中所示：1、螺帽；2、螺柱；21、翻边结构；22、圆孔；23、内螺纹；24、锯齿结构；25、环状凹槽；26、台阶。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图2所示，本实用新型提供了一种压铆螺柱，包括螺帽1和螺柱2，螺柱2一端与螺帽1连接，螺柱2另一端设有翻边结构21，翻边结构21与螺柱2螺纹连接。通过设置翻边结构21，不仅实现了两个产品的连接固定，而且无需使用额外的螺丝，降低了物料的采购难度和人工成本；此外，通过翻边结构21与螺柱2的螺纹连接，可以有效调节两个产品之间距离，使用简单，效果可靠。

优选的，螺柱2的中心设有通透的圆孔22，圆孔22内设有内螺纹23，以实现与其他零部件的有效连接。

优选的，翻边结构21与螺柱2连接的一端设有与内螺纹23相适配的外螺纹(图中未标出)，在对两个产品进行安装固定时，使翻边结构21的外螺纹与和螺柱2内螺纹23的位置对应，此时旋转翻边结构21，便可调节两个待固定产品之间的距离。

优选的，螺柱2与螺帽1连接的一端的外径小于螺帽1的外径，在对两个产品进行固定时，首先通过压力机将螺柱2从远离螺帽1的一端压入其中一个产品，并从该产品中伸出，使螺帽1与该产品紧密贴合，此时螺帽1的外径大于螺柱2相应一端的外径，以实现对该产品的有效固定，避免产品从该侧跑出。

优选的，螺柱2与螺帽1连接的一端外周设有一圈锯齿结构24，通过设置该锯齿结构24，增大螺柱2与产品之间的摩擦，达到防滑的效果，进一步提高了固定效果。