[实用新型]一种生产钛合金丝的电磁感应加热机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及钛合金丝加热设备技术领域，具体涉及一种生产钛合金丝的电磁感应加热机构。

背景技术

钛合金丝生产中，钛合金丝外需要附着石墨层，现将石墨附着在钛合金丝上，再对钛合金丝进行加热，使石墨与钛合金丝表面融合，石墨在钛合金表层形成石墨层，钛合金丝的加热一般采用电磁感应管式加热，加热效果好，能量利用率高，但是现有的管式加热装置，其产热的金属管容易受热不均造成融化，使用寿命短，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种生产钛合金丝的电磁感应加热机构，加热均匀，能够有效避免金属管受热不均融化，提高钛合金丝的生产效率，且结构简单，调整便利，成本低。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：

一种生产钛合金丝的电磁感应加热机构，包括金属管、金属管外套设的线圈，还包括箱体，所述金属管两端与箱体滑动配合，箱体内设有控制金属管水平往复移动的驱动机构，金属管外包覆保温的气凝胶毡层，所述线圈整体式套设在金属管外或分段式均匀排布在金属管外，整体式线圈套设在金属管外，被线圈覆盖范围内的金属管加热稳定，且加热均匀，金属管由驱动机构控制往复直线运动，不仅增大了金属管加热的范围，而且被加热金属管加热均匀，钛合金丝由金属管内穿过，加热范围大，加热均匀，提高钛合金丝受热的效果，分段式均匀排布的线圈，降低能耗，降低工作时的供电压力，金属管直线往复运动，使量线圈间没有被线圈覆盖的地方在运动时被覆盖加热，使加热均匀稳定，往复直线运动的金属管能够有效的避免因局部受热不均而融化，金属管加热均匀，金属管外的气凝胶毡能够起保温功效，使金属管内的钛合金丝受热均衡，提高钛合金丝的受热效果，使石墨紧密的附着在钛合金丝表面，简单的结构大大提高钛合金丝的生产质量，提高生产效率。

进一步的，所述驱动机构包括设置在箱体上的驱动电机、驱动电机输出端的丝杠以及丝杠上的丝杠螺母，丝杠螺母与金属管连接，箱体向还设有控制驱动电机正反转动的控制器，控制器控制驱动电机正反转动，使丝杠螺母带动金属管有规律的往复运动，而往复运动的规律可以以控制器控制，控制简便。

更进一步的，所述的箱体上还设有控制线圈的电磁控制器以及感应金属管温度的温度感应器电磁控制器控制线圈工作，温度感应器探知温度，便于操作人员操作控制。

本实用新型的有益效果是：采用上述方案，金属管在驱动机构的控制下往复直线运动，使金属管加热区加热均匀，有效避免因局部加热不均绕造成的融化，且金属管上的气凝胶毡层起到很好的保温功效，提高金属管内钛合金丝的受热效果，使石墨紧密飞附着在钛合金丝表面形成石墨层，提高产品的质量，大大提高的生产效率。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型的实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型的实施例2的结构示意图.

图3为本实用新型金属管的结构示意图。

图4为本实用新型的实施例4的结构示意图

其中：1为金属管，1.1为气凝胶毡层，2为线圈，3为箱体，4为驱动电机，4.1为丝杠，4.2为丝杠螺母。

具体实施方式

实施例1：参照图1所示的一种生产钛合金丝的电磁感应加热机构，包括金属管1、金属管1外套设的整体式线圈2以及箱体3，线圈2由设置在箱体3上的电磁控制器控制，金属管1两端与箱体3滑动配合，箱体3上设有驱动电机4，驱动单机4输出端的设有丝杠4.1,丝杠4.1上设有丝杠螺母4.2，丝杠螺母4.2与金属管1连接，箱体3设有控制驱动电机4正反转动的控制器，驱动电机4正反转动控制金属管1往复直线运动，参照图3所示，金属管1外包覆保温的气凝胶毡层1.1，箱体上还设有感应金属管温度的温度感应器。

实施例2：参照图2所示的一种生产钛合金丝的电磁感应加热机构，包括金属管1、金属管1外套设的分段式线圈2以及箱体3，分段式线圈2均匀的套设在金属管1是外部，由箱体3设置的电磁控制器控制，金属管1两端与箱体3滑动配合，箱体3上设有驱动电机4，驱动单机4输出端的设有丝杠4.1,丝杠4.1上设有丝杠螺母4.2，丝杠螺母4.2与金属管1连接，箱体3设有控制驱动电机4正反转动的控制器，驱动电机4正反转动控制金属管1往复直线运动，参照图3所示，金属管1外包覆保温的气凝胶毡层1.1，箱体上还设有感应金属管1温度的温度感应器。