[实用新型]卷料张力控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，尤其涉及一种卷料张力控制装置。

背景技术

在现有技术中的卷料如塑料膜层、纸张等等，为批量生产以卷状作为供料或收料。然而在供料或收料过程中，由于卷料易被拉断变形，因此卷料在供料或收料的过程中的张力必须控制在一个具体的范围值中。

现有的膜张力控制一般有两种，包括：电磁张力控制和磁粉离合器控制，但此控制均无法连续生产，只能一卷一卷交替生产。而另外一种做法是利用段差轮控制技术达到联机生产，但因段差机构本身的重量无法降低，从而产品所受到的张力最小值是段差轮的重力，导致产品表面线路拉伤受损。目前的技术无法有效避免。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种控制精确的卷料张力控制装置。

一种卷料张力控制装置，用于安装在一卷料系统中，以对经过该卷料张力控制装置的卷料进行张力调节，所述卷料张力控制装置包括一安装架、安装在该安装架的一端的二第一导向辊、安装在安装架的另外一端的一第二导向辊、一张力传感器、一驱动电机、一张力调节器、及连接驱动电机及张力调节器的连接带，所述第一导向辊设置在安装架的所在端的两侧，所述第二导向辊设置在所在端的中部，所述驱动电机根据张力传感器检测的卷料的张力，通过连接带驱动张力调节器的位置，以调节经过第一导向辊与第二导向辊之间的卷料的张力。

进一步地，所述张力调节器与连接带固定连接，该张力调节器上设有贯穿槽以分别供第一导向辊与第二导向辊之间的卷料穿过。

进一步地，所述安装架的两端分别安装一滑轮，所述连接带呈环形状套设在所述滑轮上；所述驱动电机通过一传动件驱动其中一滑轮转动，从而驱动连接带移动。

进一步地，所述张力调节器的数量为两个，与连接带的不同位置连接。

进一步地，所述安装架上还设有二导杆，以供所述张力调节器滑设。

进一步地，所述张力传感器安装在其中一个第一导向辊与所述安装架之间，以检测卷料对该第一导向辊的挤压力从而得出卷料的实时张力。

进一步地，所述卷料张力控制装置还包括一中心控制器，该中心控制器与所述张力传感器及驱动电机连接。

与现有技术相比，本实用新型的卷料张力控制装置，通过张力传感器感应卷料的张力，反馈控制驱动电机，调节张力调节器的位置从而调节卷料的张力，实现精确智能化自动控制，避免出现张力过大或者过小导致对卷料的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的卷料张力控制装置安装在一卷料系统中的立体图。

图2为图1的卷料张力控制装置安装在卷料系统中的主视图。

图3为图2的卷料张力控制装置的放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案能更清晰地表示出来，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示，为本实用新型的卷料张力控制装置10，该卷料张力控制装置10安装在一卷料系统中。该卷料系统包括卷料筒50及若干压辊60，所述张力控制装置10安装在其中二压辊60之间。

所述卷料系统用于对卷料200进行收料或者放料。其中卷料筒50上装有电机以驱动卷料筒50转动进行收料或者放料。

所述卷料张力控制装置10呈纵长状设置，包括一安装架19、安装在该安装架19的一端的二第一导向辊11、安装在安装架19的另外一端的一第二导向辊12、张力传感器13、驱动电机14、张力调节器15、及连接驱动电机14及张力调节器15的连接带16。

在本实施例中，所述安装架19呈纵长竖直放置，所述两个第一导向辊11分别安装在安装架19的顶端的两侧，所述第二导向辊12设置在所在端的中部。所述第二导向辊12安装在安装架19的底端，所述卷料200绕过其中一个第一导向辊11的外侧端、第二导向辊12的外侧端、及另一个第一导向辊11的外侧端，使卷料200在卷料张力控制装置10中呈V字形设置。

所述张力传感器13安装在其中一第一导向辊11与安装架19之间，以检测卷料200对该第一导向辊11的挤压力从而得出卷料200的实时张力。

所述连接带16连接安装架19的两端，所述驱动电机14安装在安装架19上驱动连接带16沿安装架19的两端移动。具体地，所述安装架19的两端分别安装一滑轮190，所述连接带16呈环形状套设在所述滑轮190上；所述驱动电机14通过一传动件驱动其中一滑轮190转动，从而驱动连接带16移动。