[实用新型]能延长使用寿命的破碎齿装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体地，涉及一种能延长使用寿命的破碎齿装置。

背景技术

筛分破碎机在用于电力、矿山、冶金、化工、煤炭、建材等行业的物料（如煤炭、煤矸石、炉渣、岩石、焦炭等）进行破碎前筛分和布料。它的应用优势在于：

1、减轻破碎机主电机长时间运行负荷，减少能耗，使电机寿命延长。

2、减少物料中过破碎量大，影响锅炉的燃烧效率。

3、减缓破碎机锤头或齿板磨损，使锤头或齿板寿命大大延长。

4、采用了布料器的物料呈瀑布状掉入破碎机破碎。锤头或齿板磨损均匀、粒度便于调节。

5、布料器中采用除铁装置效果优于皮带上采用除铁。避免了大块铁件进入破碎机后造成锤头卡死引起烧主电机及破碎机打烂。

筛分破碎机的破碎能力和其上的破碎齿装置有着密切的联系。传统的筛分布料机的破碎齿因为其本身为一个整体的铸造体，具有一损俱损的特点，使得破碎齿的使用寿命不长。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能延长使用寿命的破碎齿装置，该装置将齿板和齿板上的破碎齿完全分开的设置，能够有针对性的对齿板上的损坏的破碎齿进行更换，而不需要将这个齿板和破碎齿更换，再提高原有齿板和破碎齿使用寿命的同时，还能够很大程度上降低成本，非常适合大规模生产应用。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

能延长使用寿命的破碎齿装置，包括转动主轴、套接在转动主轴上的转子、设置在转子上能随着转子旋转的齿板以及设置在齿板上的破碎齿，所述转子为正多棱柱，齿板为多个且齿板的个数与转子的棱数相等，多个所述齿板围绕转子排列成一圈，齿板上设置有多个齿孔，齿孔的尺寸和破碎齿相匹配，破碎齿从齿板底部穿过齿孔设置在齿板上，破碎齿呈楔形。转子和齿板之间通过螺栓连接。

本实用新型的构思是将齿板拆分设置在转子上，齿板和转子之间分开设置，齿板上设置齿孔，能够减轻齿板的重量的同时，还能将破碎齿安装在齿孔内，实现齿板和齿孔分开设置的目的，使得在之后的生产应用过程中，其中哪一个破碎齿损坏了，直接更换这个损坏的破碎齿即可，而不需要连同齿板一起更换，这样大大节约成本，提高破碎齿装置的使用寿命。

所述齿孔均匀设置在齿板上，以便能够得到均匀粒度的物料。

所述齿板的两侧设置有侧板、中间为弧形板，侧板和弧形板相连。

所述转子上设置有凹形槽，所述凹形槽为齿板个数的2倍且凹形槽和侧板相匹配。齿板的这种设置能够在同一个空间内更多的安装在转子上，并且能够和转子牢固紧密的固定在一起，利于生产的进行。

所述弧形板的弧度为6-12°。弧形板在这个弧度范围内，齿板能够较好的和转子进行固定。

所述弧形板的弧度为7.5-10°。而通过实验发现，在7.5-10°的这个弧度范围内，齿板能够卡紧在转子上，从而有利于破碎的安全稳定进行。

底板材质为中碳多元合金。

综上，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将齿板拆分设置在转子上，齿板和转子之间分开设置，齿板上设置齿孔，能够减轻齿板的重量的同时，还能将破碎齿安装在齿孔内，实现齿板和齿孔分开设置的目的，使得在之后的生产应用过程中，其中哪一个破碎齿损坏了，直接更换这个损坏的破碎齿即可，而不需要连同齿板一起更换，这样大大节约成本，提高破碎齿装置的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构图；

图2是本实用新型局部图之一；

图3是本实用新型的局部图之二；

图4是本实用新型的局部图之三。

附图中标记及相应的零部件名称：

1、转动主轴，2、齿板，21、弧形板，22、侧板，3、转子，4、破碎齿，5、齿孔。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1和图4所示，能延长使用寿命的破碎齿装置，包括转动主轴1、套接在转动主轴1上的转子3、设置在转子3上能随着转子3旋转的齿板2以及设置在齿板2上的破碎齿4，所述转子3为正多棱柱，齿板2为多个且齿板2的个数与转子3的棱数相等，多个所述齿板2围绕转子3排列成一圈，齿板2上设置有多个齿孔5，齿孔5的尺寸和破碎齿4相匹配，破碎齿4从齿板2底部穿过齿孔5设置在齿板2上，破碎齿4呈楔形。转子3和齿板2之间通过螺栓连接。