[实用新型]一种自动排渣燃煤、生物质气化型锅炉

说明书

技术领域

本实用新型属于节能环保设备领域，特别涉及一种自动排渣燃煤、生物质气化型锅炉。

背景技术

目前，燃煤锅炉、生物质锅炉仍然是使用非常普遍和广泛的一种热力设备，现有的燃煤、生物质锅炉，基本都是直燃式锅炉，即燃煤、生物质经点燃后，直接燃烧产生热量，这种直燃式锅炉，燃料热利用率低，多数直燃式燃煤锅炉的热利用率不大于60％，浪费能源，而且燃烧不完全，污染严重，早已成为限制使用设备；同时，现有的锅炉，添加燃料都是零星添加，费力费工、清除结渣时需要停止运行，操作繁杂，管理成本高。为克服上述技术不足，经过多年试验改进，研制出一种自动排渣燃煤、生物质气化型锅炉，该型号锅炉经天津市节能中心测试(《2010020122Z检测报告》)，各项技术指标均符合和超过行业标准，锅炉净效率达到83.11％，广大用户使用后普遍反应该锅炉运行稳定、节能环保、使用管理方便。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现在技术中的不足，提供一种不仅可大大提高燃煤锅炉热利用率、降低污染、节省能源，而且可集中添加燃料，燃烧时间长，自动排除结渣，省时省力的燃煤、生物质气化型锅炉。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种燃煤、生物质气化型锅炉，其特征在于：由炉体、底座、炉箅子、燃料仓、气化燃烧装置、供风装置、热利用装置组成，炉体固装于底座上，炉箅子设置于炉体与底座之间，气化燃烧装置、供风装置由内至外设置于炉体内下部，燃料仓设置于炉体下部外侧，燃烧室设置燃料仓上部，热利用装置设置于炉体内上部。

而且，所述炉箅子为多功能自动除渣炉箅子，由辊座、除渣辊、定时电机减速器组成，除渣辊设置于辊座上，定时电机减速器与除渣辊传动连接。

而且，所述除渣辊为多个，多个除渣辊并排均布于辊座上并逐个传动连接，均由除渣辊体、实心端轴、空心端轴、齿轮组成，实心端轴、空心端轴分别同心连接于除渣辊体两端，齿轮设置于实心端轴外端部。

而且，所述除渣辊体为空心，其上设置有除渣齿。

而且，所述除渣齿为多个，均为空心，多个除渣齿分排、相错均布排列。

而且，所述气化燃烧装置，由下托板、上托板、外吸筒、內吸筒组成，下托板、上托板分上下固装于炉体中部，外吸筒同心固装于上托板上，內吸筒同心嵌装于外吸筒内下部。

而且，所述外吸筒，其筒体上制有进气孔，其内下端制有环形托箍。

而且，所述进气孔为多个。

而且，所述內吸筒为锥形。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本自动排渣燃煤、生物质气化暖锅炉，采用强制燃煤气化技术，可使燃煤锅炉提高热利用率，降低煤耗，节省能源，净热利用率可达83.11％，节能30％以上。

2.本自动排渣燃煤、生物质气化型采暖锅炉，采用二次气化燃烧，在运行过程中，不产生焦油，无可见烟尘排放，可减少污染。

3.本自动排渣燃煤、生物质气化型采暖锅炉设置有燃料仓，可集中添加燃料，一次添加可持续燃烧10小时以上。

4.本自动排渣燃煤、生物质气化型锅炉设置有多功能自动除渣炉箅子，实现自动除渣，省时省力，便于管理。

5.本实用新型自动排渣燃煤、生物质气化型采暖锅炉结构设计科学合理，具有热利用率高、节省能源、污染小、燃料燃烧持续时间长、自动除渣、省时省力、便于管理等优点，是一种具有较高创新性的燃煤、生物质气化型锅炉。

附图说明

图1为自动排渣燃煤、生物质气化型采暖锅炉结构示意图(定时电机减速器)；

图2为外吸筒结构示意图；

图3为图2的仰视图；

图4为內吸筒结构示意图；

图5为图4的俯视图；

图6为多功能自动除渣炉箅子结构示意图；

图7为图6的左视图。

附图标注说明：

1-热利用装置、2-热交换室、3-燃烧室、4-炉体、5-气化燃烧装置、6-氧气室、7-燃料仓、8-气化燃烧室、9-多功能自动除渣炉箅子、10-炉渣室、11-底座、12-环形托板、13-供风装置、14-下托板、15-上托板、16-外筒法兰、17-进气孔、18-外吸筒、19-环形托箍、20-内吸筒、21-内筒法兰、22-齿轮、23-实心端轴、24-轴套、25-除渣齿、26-除渣辊体、27-辊座、28-空心端轴。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。