[实用新型]用一套变频装置控制两台循环水泵电机运行的供电系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机供电技术领域，特别涉及一种用一套变频装置控制两台循环水泵电机运行的供电系统。

背景技术

钢铁冷轧厂都配置有一循环冷却水泵站。其功能是为钢铁冷轧生产线的各机组提供循环冷却水，将各机组运行时所产生的热量由循环冷却水带走。泵站内设置有6台循环水泵，其电动机电压为10kV、容量为800kW。其中的1#、3#、5#循环水泵电机由循环冷却水10kV开关站的10kVⅠ段母线供电，2#、4#、6#循环水泵电机由10kVⅡ段母线供电，10kVⅠ、Ⅱ段母线为单母线分段运行，母联开关在“分位”。正常时3台循环水泵运行，3台备用，具体配置如图1所示。设计单位基于各生产线循环冷却水需求量较稳定的判断，6台循环水泵原设计均为工频运行。但冷轧项目投产后，由于市场对不同规格的冷轧产品的需求不断变化，导致各冷轧生产线的产量随着订单的变化而时常进行调整，于是，各冷轧生产线对循环冷却水流量的需求随之发生变化。原设计工频运行的循环水泵在实际运行时不能按需调整供水流量，而使用阀门调整节流存在损失大、入口压力不恒定、机械磨损严重、系统效率低、电能浪费高等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供用一种一套变频装置控制两台循环水泵电机运行的供电系统，利用一套变频装置,能确保两台循环水泵电机中有一台水泵电机可变频运行,同时还可在变频装置出现故障时保证在此两台循环水泵电机工频运行。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用一套变频装置控制两台循环水泵电机运行的供电系统，包括一台变频器，与所述变频器输入侧相连的开关QF7和开关QF8，与所述变频器输出侧相连的开关QF9和开关QF10，及与所述开关QF9连接的第一循环水泵电机和与所述开关QF10连接的第二循环水泵电机；所述开关QF7与循环冷却水开关站的第一段母线相连，所述开关QF8与循环冷却水开关站的第二段母线相连；所述第一循环水泵电机的工频供电开关QF1的合闸控制回路中串入所述开关QF7和开关QF9的常闭辅助接点闭锁逻辑；所述第二循环水泵电机的工频供电开关QF2的合闸控制回路中串入所述开关QF8和开关QF10的常闭辅助接点闭锁逻辑。

进一步地，所述开关QF7的合闸控制回路中串入所述开关QF8、工频供电开关QF1和开关QF10的常闭辅助接点闭锁逻辑。

进一步地，所述开关QF9的合闸控制回路中串入所述开关QF8、工频供电开关QF1和开关QF10的常闭辅助接点闭锁逻辑。

进一步地，所述开关QF8的合闸控制回路中串入所述开关QF7、工频供电开关QF2和开关QF9的常闭辅助接点闭锁逻辑。

进一步地，所述开关QF10的合闸控制回路中串入所述开关QF7、工频供电开关QF2和开关QF9的常闭辅助接点闭锁逻辑。

进一步地，所述变频器是10kV的变频器。

进一步地，所述开关QF7、开关QF8、开关QF9、开关QF10、工频供电开关QF1以及工频供电开关QF2均是10kV的开关。

本实用新型提供的用一套变频装置控制两台循环水泵电机运行的供电系统的特点在于：

其一，运行方式十分灵活。本供电系统不仅可以通过倒泵操作实现两台循环水泵电机中的一台循环水泵电机变频运行、另一台循环水泵电机工频运行的目标，并且能够确保当两台循环水泵中的某台水泵电机出现故障时，另一台水泵电机仍可变频运行。解决了一台变频装置控制一台电机运行的供电模式因机组长期运行而磨损增加导致寿命缩短的问题、以及因机组出现故障时无循环水泵电机可变频运行的问题。同时，本供电系统还可以在循环冷却水10kV开关站的某段10kV母线出现故障或预试需要停电的情况下，仍能够实现另一段10kV母线上的水泵电机变频运行。

其二，节约资金投入，节约场地占用。由于本供电系统只利用一台变频装置就可分别控制两台循环水泵电机运行，与分别两台变频装置控制两台循环水泵电机运行的供电系统相比，前者的资金投入及场地占用只有后者的一半，节约了资金投入和场地占用。

附图说明

图1为本实用新型提供的循环冷却水10kV开关站原配置示意图。

图2为本实用新型实施例提供的用一套变频装置控制两台循环水泵电机运行的供电系统的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的用一套变频装置控制两台循环水泵电机运行的供电系统中工频供电开关QF1的二次合闸控制回路示意图。

图4为本实用新型实施例提供的用一套变频装置控制两台循环水泵电机运行的供电系统中工频供电开关QF2的二次合闸控制回路示意图。