[实用新型]一种用于种子清选的磁性分离装置有效

专利信息
申请号: 201520212518.1 申请日: 2015-03-27
公开(公告)号: CN204656719U 公开(公告)日: 2015-09-23
发明(设计)人: 徐元本;孙俊 申请(专利权)人: 富阳宏成科技咨询有限公司
主分类号: B03C1/10 分类号: B03C1/10;B03C1/01
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 311400 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 种子 磁性 分离 装置
【说明书】:

技术领域:

实用新型属农作物种子清选技术领域,涉及一种用于种子清选的磁性分离装置。

背景技术:

众所周知,农作物要靠种子繁殖生长,如稻谷种子、小麦种子、玉米种子等,而种子的质量对农作物生长及产量都有直接关系,因此选好种子是种好农作物的第一关。种子一般单独培育,单独收割,收获的种子干燥后,必须进行清选。清选分为初选和精选,初选是指初级分离,即将混在种子中的茎、叶、瘪壳、杂草种子、泥沙、石块等异物分离出去;精选是指种子按质量分级,即选出饱满种子和非饱满种子,以提高种子纯度和种子质量,并为种子安全贮藏做好准备。清选种子的方法较多,但农村一般性规模的种植户,不具备使用高档清选种子设备的条件,只能靠投资小、实用方便、操作可行的简单设备实施种子清选。目前,清选种子效果较好的简易设备不多,难以满足农村种粮大户的需求。

实用新型内容:

本实用新型的目的是针对上述情况而提供一种用于种子清选的磁性分离装置。

本实用新型所采用的技术方案:

一种用于种子清选的磁性分离装置,它包括滚筒、筒刷、螺旋推送管道、进料斗、喷水管、铁粉输送管,滚筒为带磁性的筒状件,筒刷为周侧设有软刷套的圆筒件,螺旋推送管道为内侧设有螺旋式输送带、左端上面和右端下面各设有开口的管道体,进料斗为圆锥台式斗结构,喷水管为带微型喷头的水管,铁粉输送管为设有圆盘式控制器的输送管路,滚筒设置于下部位置,筒刷设置于滚筒下面左边位置且与滚筒紧贴,螺旋推送管道横向设置于滚筒上方左边位置,进料斗设置于螺旋推送管道左端上面所设的开口位置且与其固连,喷水管以下端头串制螺旋推送管道壳体形式设置于螺旋推送管道上面左边、进料斗右侧位置,铁粉输送管以下端头串制螺旋推送管道壳体形式设置于螺旋推送管道上面左右居中位置。

本实用新型,在使用时,各配套组件均设置支撑架。滚筒和螺旋推送管道内侧螺旋式输送带均由电动机联动装置带动工作。所述的滚筒,采用磁性筒状体设计,其目的在于:利用表面粗糙种子可吸附铁粉的特性实现种子清选分离。所述的筒刷,其作用是:在滚筒旋转时,将磁吸于滚筒表面的粗糙种子刷落收纳。所述的螺旋推送管道,内侧采用螺旋式输送带形式设计,其目的在于:一是推动种子向右边移动;二是对种子起到搅拌作用,以便让种子表面均匀渗湿,有利于表面粗糙种子充分吸附铁粉。所述的喷水管,其作用是:向螺旋推送管道内的种子喷淋清水。所述的铁粉输送管,其作用是:向螺旋推送管道内的种子注入铁粉。

本实用新型,其种子清选分离原理:先启动电动机联动装置,带动滚筒及螺旋推送管道内侧螺旋式输送带转动工作,然后将需清选的种子放入进料斗并由进料斗控制进入螺旋推送管道。在螺旋推送管道内的种子由螺旋式输送带推动向右边翻滚移动,当经喷水管清水喷淋后,种子表面呈湿润状态,再经铁粉输送管注入铁粉时,饱满光滑的种子不易粘上铁粉,而粗糙扁平的种子极易吸附铁粉。种子向右移动至螺旋推送管道右端且从下面开口落入滚筒上面,当滚筒顺时针旋转时,不粘或少粘铁粉的饱满光滑种子,因滚筒对其磁力作用小,让其自由落下。而粗糙扁平的种子由于吸附铁粉多,滚筒对其磁力作用大,让其牢牢地吸贴于滚筒表面,直至滚筒下面左边,由筒刷刷下,从而达到了种子分级分离的目的。

本实用新型,是根据粗糙扁平种子对铁粉吸附能力强的特性实现种子清选分级分离的,因此,受到种子表面构造的制约,清选种子的对象具有一定的局限性。

本实用新型具有如下特点:组件配套较为复杂,清选分离效果较好,一般适用于大小麦种子的等级分离使用。

附图说明:

图1为磁性分离装置结构示意图,其标记说明:滚筒1,筒刷2,螺旋推送管道3,进料斗4,喷水管5,铁粉输送管6,选出的饱满光滑种子7,分离的粗糙扁平种子8。

具体实施方式:

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

一种用于种子清选的磁性分离装置,它包括滚筒1、筒刷2、螺旋推送管道3、进料斗4、喷水管5、铁粉输送管6,滚筒1为带磁性的筒状件,筒刷2为周侧设有软刷套的圆筒件,螺旋推送管道3为内侧设有螺旋式输送带、左端上面和右端下面各设有开口的管道体,进料斗4为圆锥台式斗结构,喷水管5为带微型喷头的水管,铁粉输送管6为设有圆盘式控制器的输送管路,滚筒1设置于下部位置,筒刷2设置于滚筒1下面左边位置且与滚筒1紧贴,螺旋推送管道3横向设置于滚筒1上方左边位置,进料斗4设置于螺旋推送管道3左端上面所设的开口位置且与其固连,喷水管5以下端头串制螺旋推送管道3壳体形式设置于螺旋推送管道3上面左边、进料斗4右侧位置,铁粉输送管6以下端头串制螺旋推送管道3壳体形式设置于螺旋推送管道3上面左右居中位置。

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