[实用新型]一种推台锯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种推台锯。

背景技术

在家具生产型企业中，推台锯用于完成板材的锯切工序，其主要结构包括锯片1、固定工作台5、移动台面6、导轨7、横向挡板2（与锯片1平行设置的挡板）与侧向挡板3（与锯片1垂直的挡板），锯片1安装于固定工作台5上，并连接有带动其发生转动的驱动电机，移动台面6与导轨7滑动配合，横向挡板2与侧向挡板3固定于移动台面6上。在锯切过程中，工人手压板材，将板材紧靠两块挡板，推动移动台面6，将板材多出锯片1的部分进行切割。

在加工过程中，为了保证板材在切割时被完全限位不发生摇晃，一般横向挡板2与侧向挡板3都垂直相交成L型设置。但是这样的定位结构在实际切割过程中，由于板材与侧向挡板3紧密贴合在一起，且板材在割断时人由于惯性不能马上停止推送移动台面6，锯片1很容易继续切割到侧向挡板3，对侧向挡板3产生损伤，影响锯片1使用寿命（侧向挡板3多为金属钢板，锯片1切割到侧向挡板3上会导致锯齿变钝）。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种推台锯，能够保证板材被定位的同时，防止侧向挡板与锯片受到损伤，提高其使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种推台锯，包括锯片，横向挡板和侧向挡板,所述横向挡板和侧向挡板垂直相交呈L型设置，所述侧向挡板于所述锯片对应位置开设有供所述锯片穿过的通槽。

通过采用上述技术方案，横向挡板和侧向挡板垂直相交呈L型设置，可以保证板材在切割时被完全限位不发生摇晃，当板材被割断时，侧向挡板于所述锯片对应位置开设有供所述锯片穿过的通槽，故即使人由于惯性不能马上停止推送移动台面，锯片会从通槽中穿过去，不会切割到侧向挡板，进而防止侧向挡板与锯片受到损伤，提高其使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述侧向挡板沿其长度方向开设有滑槽，所述横向挡板一体连接有与所述滑槽水平滑移连接的导轨，且所述侧向挡板沿长度方向间隙设置有若干螺纹孔，所述螺纹孔处设置有实现侧向挡板与横向挡板可拆卸固定连接的紧固件。

通过采用上述技术方案，可以选择合适的螺纹孔位置，调节侧向挡板和横向挡板的相对位置，并用螺栓固定，进而改变板材的切割宽度，结构简单，操作方便，实用性强。

本实用新型进一步设置为：所述通槽为U型孔。

通过采用上述技术方案，一方面可以提高通槽的高度，另一方面即使锯片触碰到通槽顶端，由于通槽为U型孔，通槽顶端为圆弧面，对锯片的损伤可以相对较小。

该技术方案与现有技术相比具有：能够保证板材被定位的同时，防止侧向挡板与锯片受到损伤，提高其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种推台锯实施例的立体结构图；

图2为所述横向挡板与所述侧向挡板连接处I的局部放大图。

图中:1、锯片；2、横向挡板；21、导轨；3、侧向挡板；31、通槽；32、滑槽；33、螺纹孔；4、紧固件。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种推台锯实施例做进一步说明。

一种推台锯，包括锯片1，横向挡片2和侧向挡板3,所述横向挡片2和侧向挡板3垂直相交呈L型设置，所述侧向挡板3于所述锯片1对应位置开设有供所述锯片1穿过的通槽31。

通过采用上述技术方案，横向挡片2和侧向挡板3垂直相交呈L型设置，可以保证板材在切割时被完全限位不发生摇晃，当板材被割断时，侧向挡板3于所述锯片1对应位置开设有供所述锯片1穿过的通槽31，故即使人由于惯性不能马上停止推送移动台面，锯片1会从通槽31中穿过去，不会切割到侧向挡板3，进而防止侧向挡板3与锯片1受到损伤，提高其使用寿命。

所述侧向挡板3沿其长度方向开设有滑槽32，所述横向挡片2一体连接有与所述滑槽32水平滑移连接的导轨21，且所述侧向挡板3沿长度方向间隙设置有若干螺纹孔33，所述螺纹孔33处设置有实现侧向挡板3与横向挡片2可拆卸固定连接的紧固件4。

通过采用上述技术方案，可以选择合适的螺纹孔33位置，调节侧向挡板3和横向挡片2的相对位置，并用螺栓固定，进而改变板材的切割宽度，结构简单，操作方便，实用性强。

所述通槽31为U型孔。

通过采用上述技术方案，一方面可以提高通槽31的高度，另一方面即使锯片1触碰到通槽31顶端，由于通槽31为U型孔，通槽31顶端为圆弧面，对锯片1的损伤可以相对较小。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。