[实用新型]用于脱硫塔流场优化的导流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于脱硫塔流场优化的导流装置，用于脱硫塔内对脱硫烟气进行导流。

背景技术

烟气脱硫喷淋塔是湿法烟气脱硫工艺的核心设备，其内部两相流动状态直接影响压降、气液传质、塔内温度场分布和脱硫效率等脱硫塔的重要性能参数。如果喷淋塔内流场分布不合理，就有可能导致塔内温度分布不均匀，气液传质不畅，影响该工艺的脱硫效率，同时也会造成系统压降较大，运行电耗较多。现有技术中，改善脱硫塔内流场分布的方案主要有在入口与喷淋层之间增加托盘，该托盘开孔孔径30-50mm，开孔率30-50%。这样虽然可以明显改善脱硫塔内流场分布情况，但是由于托盘开孔孔径小、开孔率低，同时托盘上还有一定的持液量，这样使得脱硫塔进出口压降明显增加，脱硫塔系统的运行费用增加。同时，由于托盘开孔孔径小，石膏等结晶物质易堵塞小孔，影响脱硫系统的运行；脱硫结构精细，当安装不合理时，托盘受热不均导致脱硫结构易损坏，维修费用高。

根据Fluent软件模拟和中试装置实验测量数据发现，气流进入脱硫塔后，大部分的气流沿脱硫塔入口对侧贴壁流动严重，最高流速超过10m/s，形成严重的冲刷，而入口侧气流量非常少，并形成一个大的涡流，烟气分布严重不均匀。入口对侧的烟气停留时间短，气液接触反应时间短，反应不充分；入口对侧烟气量大，喷淋降温有限，局部温度过高，塔体防腐易受损。

因此有必要设计一种用于脱硫塔流场优化的导流装置，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种用于脱硫塔流场优化的导流装置，其可使脱硫塔内流场均匀，同时阻力又不至于过大。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种用于脱硫塔流场优化的导流装置，所述脱硫塔包括设于侧壁的入口、与所述入口正对的入口对侧和设于所述入口上方的喷淋层，所述导流装置设于所述入口与所述喷淋层之间，所述导流装置包括第一开孔板、第二开孔板和多块导流板，所述第一开孔板设于入口侧，所述第二开孔板设于入口对侧一侧，所述多块导流板设于所述第一开孔板和所述第二开孔板之间；各所述导流板竖向倾斜设置，倾斜方向为自入口侧向入口对侧方向斜向下倾斜。

进一步地，自入口侧向入口对侧方向，各所述导流板与竖直方向的夹角依次增大。

进一步地，自入口侧向入口对侧方向，各所述导流板的宽度依次增大。

进一步地，所述导流板为5块。

进一步地，自入口侧向入口对侧方向，各所述导流板与竖直方向的夹角依次为10°、10°、15°、20°、30°。

进一步地，所述第一开孔板开孔率为100%。

进一步地，所述第二开孔板为多孔板，开孔孔径不小于200mm。

进一步地，自入口侧向入口对侧方向，所述多孔板的开孔率依次增大。

进一步地，自入口侧向入口对侧方向，所述多孔板的开孔孔径依次减小。

进一步地，自入口侧向入口对侧方向，所述多孔板依次开设有三种孔径的导流孔，所述三种孔径分别为500mm、400mm和300mm。

本实用新型具有以下有益效果：通过设置第一开孔板、第二开孔板和多块导流板，有针对性地对各区域内的气流进行导向，使脱硫塔内气流分布更加均匀，从而提高脱硫塔的脱硫效率和工作的稳定性，降低了环境污染；塔内压降增加不大，降低了运行成本。由于在入口对侧设置多孔板，改善了气流沿脱硫塔入口对侧贴壁流动的情况，因而能够保护塔内的防腐层，提高了脱硫塔运行的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的导流装置的平面结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的脱硫塔的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。